汽轮机整套启动调试方案

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1、目录1.目的12.依据13.设备系统简介14.调试内容及验评标准35.组织分工46.使用仪器设备47.整套启动应具备的条件48.整套启动程序及原则59.首次整套启动操作步骤710主要设备及系统投入要点1011冷热态启动方式划分1012.停机操作1113安全注意事项13茂县潘达尔硅业有限责任公司2×33MVA工业硅矿热炉余热发电工程汽轮机整套启动调试方案1.目的为加强茂县潘达尔硅业有限责任公司,2×33MVA工业硅矿热炉余热发电工程调试工作管理，明确启动调试工作的任务和各方职责，规范调试项目和程序，使汽轮机整套启动调试

2、工作有组织、有计划、有秩序地进行，全面提高调试质量，确保机组安全、可靠、经济、文明地投入生产，特制定本方案。机组整套启动调试是基建工程的最后一道工序，通过整套启动调试使机组达到《验标》规定的技术指标。本方案仅作为机组启动试运导则，提供了机组调整试运指导性意见，各参建单位可遵照执行。2.依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（2006年版）2.3《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）2.4《电力建设施工及验收技术规范》（1992

3、年版）2.5制造厂家及设计院相关资料。3.设备系统简介3.1工程概况茂县潘达尔硅业有限责任公司2×33MVA工业硅矿热炉余热发电工程，其汽轮发电机组为青岛节能汽轮机集团股份生产的N12-3.43型凝汽式汽轮机。3.2汽机本体简介汽轮机组为N12-3.43型凝汽式汽轮机为单缸非调整抽汽凝汽式汽轮机。额定功率12MW，经济功率12MW。本汽轮机单缸凝汽式汽轮机，本体主要由转子部分和静子部分组成。转子部分包括主轴、叶轮、叶片、联轴器、主油泵叶轮等；静子部分包括汽缸、喷嘴组、隔板、汽封、轴承、轴承座、调节汽阀等。汽轮机通流部

4、分由一级双列调节级和11个压力级，共13级组成。汽缸下部有加热器用回热抽汽口。汽缸和排汽室通过排汽接管与凝汽器刚性连接。排汽接管内设有喷水管，当排汽室温度超限是，喷入凝结水，降低排汽温度。调节汽阀为群阀提板式，提升杆通过杠杆与高压油动机活塞杆连接汽封分通流部分汽封，隔板汽封，前后汽封。汽轮机前轴承和推力轴承成一体，组成联合轴承。安装在前轴承座内。12焦作市新思源电力工程有限公司茂县潘达尔硅业有限责任公司2×33MVA工业硅矿热炉余热发电工程汽轮机整套启动调试方案各轴承的润滑油压力大于0.08Mpa，回油温度应在55°

5、C左右，各轴承的振动振幅应不大于0.05mm，冷油器出油温温度应保持在40-45°C。汽轮机热膨胀死点设在后汽缸处，一横向滑键定位于后座架。前轴承座和前汽缸联接处有垂直向滑键，前轴承座和前座架之间有纵向滑键。它们组成滑销系统，使汽缸向前热膨胀时，保持中心不变。本机转子通过刚性联轴器与发电机转子连接。盘车速度约为9r/min临界转速：~1655r/min3.3机组设计特点3.3.1汽机调节系统是数字电—液调节系统（DEH），调节保安系统介质为透平油；3.3.2；给水系统设计三台电动给水泵：3.3.3机组设疏水膨胀箱，疏

6、水膨胀箱承接汽缸本体及一段抽汽、二段抽汽管道的疏水。疏水膨胀箱的顶部和底部分别与凝汽器喉部及凝汽器热井连通；3.3.4真空系统采用射水泵抽气系统。3.4主要设备技术规范3.4.1汽轮机序号名称单位数据1汽轮机型式单缸凝汽式汽轮机2汽轮机型号N12-3.433额定功率/经济功率MW12/125工作转速r/min30006旋转方向顺时针（从汽轮机向发电机看）7主汽门前额定进汽压力MPa（a）3.43（+0.3，-0.2）8主汽门前额定进汽温度℃435（+10，-15）9排汽额定压力MPa0.00810汽耗率Kg/kw.h

7、4.1311冷却水温度℃27（最高33）4.调试内容及验评标准4.1调试内容：4.1.1汽轮机冲转至额定转速后复核各部分油压值，完成各项自动保护装置的试验；12焦作市新思源电力工程有限公司茂县潘达尔硅业有限责任公司2×33MVA工业硅矿热炉余热发电工程汽轮机整套启动调试方案4.1.2汽轮机组空负荷试验与调整1)汽轮机启动、升速、额定转速试验；2)主油泵切换试验；3)喷油试验；4)并网、带负荷试验；5)超速试验；6)整套启动汽轮机运行参数控制与调整。4.1.3汽轮机组带负荷试验与调整1）调节系统带负荷试验；2）甩负荷试

8、验(视机组具体情况、按启动委员会规定时间进行)4.1.4汽轮机组72小时试运行。4.2验评标准4.2.1冲转前主机润滑油温35～45℃，油压0.08-0.12MP。4.2.2主机启动时，轴向位移≤-0.6～0.6mm。4.2.3主机正常运行时，主机润滑油温38～45℃，凝汽器真空＞87kPa，轴承金属温度≤80℃，轴承振动≤0.05mm。5.组