胶粉聚苯颗粒施工方案

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1、胶粉聚苯颗粒施工方案（一）、胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统构造设置在外墙外侧，由界面层、胶粉聚苯颗粒保温层、抗裂防护层和饰面层构成，起保温隔热、防护和装饰作用的构造系统。(图一)（二）、施工前的准备工作2.1、施工材料聚苯颗粒、JN聚苯颗粒胶粉、抗裂抹面砂浆、热镀锌电焊网、JN专用保温锚栓2.2、施工工具A、设备类①、手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替）。②、搅拌机、搅拌头，用φ12的钢筋,长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。③、安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。④、其它设备，插头、插

2、座、防水电线等。B、工具类①、壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。②、皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。③、塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。④、砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。⑤、常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。(三)、主要技术性能指标3.1.胶粉聚苯颗粒外保温系统的性能指标(JG158-2004)表：01试验项目耐候性经80次高温(70℃)—淋水(15℃)循环和20次加热(50℃)—冷冻(-20℃)循环后不得出现开裂、空鼓或脱落。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不

3、应小于0.1MPa，破坏界面应位于保温层。吸水量，g/㎡，浸水1h≤1000抗冲击强度涂料饰面普通型（单网）3.0J冲击合格加强型（双网）10.0J冲击合格面砖饰面3.0J冲击合格抗风压值不小于工程项目的风荷载设计值耐冻融严寒地区30次循环、寒冷及夏热冬冷地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象水蒸气湿流密度，g/(㎡·h)≥0.85不透水性试样防护层内侧无水渗透耐磨损，500L砂无开裂,龟裂或表面保护层剥落、损伤系统抗拉强度（涂料饰面）/Mpa≥0.1并且破坏部位不得位于各层界面饰面砖粘结强度（面砖饰面）/Mpa≥0.4抗震性能（面砖饰面）设

4、防烈度等级下外保温系统无脱落火反应性不应被点燃,试验结束后试件厚度变化不超过10%3.2、材料配制A、界面处理砂浆的配制：界面剂：用JN界面砂浆加水，用砂浆搅拌机搅拌均匀。B、聚苯颗粒保温浆料的配制：先开机，将30～40kg水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋（25KG）粉料搅拌3～5分钟后，再倒入一袋（180L±20L）聚苯颗粒继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，在4h内用完，严禁人工搅拌。C、抗裂砂浆的配制：抗裂剂：抗裂抹面砂浆用砂浆搅拌机搅拌均匀。搅拌3分钟倒出，抗裂砂浆不得任意加水，应在2h内用完。(四)、施工准备A、准备①、搭设搅

5、拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工；②、搅拌棚的地点应选择背风向，搅拌棚靠近垂直运输机械：搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实；远离砂石料场，处于砂石料场的下风向。③、在保温施工前应清干净楼四周，以利于落地灰的回收，落地灰应在4小时内重新搅拌使用。④、门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，缝隙应分层填塞密实，并做好门窗框表面的保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，注意保温面层到窗框内侧的距离一致。B、保温施工作业前提：①、外墙内侧面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要

6、求；②、外窗框已安装完毕，并经验收合格；③、施工所用脚手架必须搭设牢固方可施工；④、主体结构的各种接缝应提前做好处理；⑤、作业时环境温度不应低于5℃；⑥、施工时遗留在墙上的施工孔洞、废钢筋应提前处理完毕；⑦、墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。4、施工条件①、按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条（缝）直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm。②、施工期间及完工后的24小时内，环境和基层表面温度均应高于5℃，风力不大于5级。

7、③、严禁雨中施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。④、夏季施工应做好防晒措施，抹面层和饰面层应避免阳光直射。(五)、施工程序系统的安装施工程序如下图所示：JN胶粉聚苯颗粒施工工艺流程图材料机具准备基层墙体处理、验收样板施工基层墙面清理、做标饼准备聚苯颗粒、胶粉料配制、施工聚苯颗粒保温浆料胶粉聚苯颗粒浆料施工胶粉聚苯颗粒浆料施工找平锚钉位置定位配制抹面胶浆铺设钢丝网、安装锚栓抗裂砂浆层验收验收合格7h后，验收合格间隔3d，验收合格(六)、施工要点6.1、基层要求①、对基层进行验收，经总包、监理和甲方签字认可。②、外墙面砌体后塞口应要求总包单位填筑密实

8、。③、单层墙体的垂直度控制在10㎜之内，总高垂直度控制在25㎜之内，总包单位负责对墙体超标区域进行整改，直至