段路基防护工程施工方案

《段路基防护工程施工方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、段路基防护工程施工方案一、编制目的1、试验目的通过试验段的施工，确定合理的施工工艺、人员分配及最佳外观质量。以样板引路为标准，做出精品工程。2、试验范围路基防护C20片石混凝土挡土墙。二、工程概况本合同段路基防护工程分路堤墙和路肩墙两类，均为C20片石混凝土结构。总工程量10807.4m3，基底承载力为180KPa以上，挡土墙基础采用30cm碎石垫层。三、试验段设置综合本合同段征地拆迁、料源、交通等情况分析比较，将试验段定在K5+150～K5+240，全长90米。四、片石混凝土挡土墙施工方案1、施工工艺流

2、程施工准备测量放线流水导流基槽开挖地基承载力检测立模加固安装泄水孔做滤水层浇筑混凝土并人工摆片石拆除模板养护2、施工要求（1）、 混凝土：C20混凝土采用搅拌站集中拌制，按设计要求的配合比。（2）、 块石的要求：片石无裂缝、夹层、无风化、无水锈、且未被烧过，其抗压强度大于30MPa。片石的最小尺寸不得小于15cm，片石的尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3，并不得大于400mm。所用的片石必须冲洗干净，不得留其他杂物。 （3）、人员机械见施工人员基本情况表、试验设备况登记表、机器设备进场情况登记表3、施

3、工方案（1）、基坑开挖施工7工作坑开挖需在地上物、地下管线、电缆等设施拆除改移完毕后进行。其设置及开挖将根据路线平面、现场地形、地质条件及施工要求而定。开挖前，根据设计交底，用全站仪确定C20片石混凝土挡墙的边线。通过测量地面高程，结合基坑开挖时的边坡系数，确定基坑的上坡角，撒放白灰线后组织施工人员和机具进行连续的开挖施工。开挖时按相关要求设置边坡宜缓于1：1。机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，确保基底符合设计及相关规范要求。基坑挖至设

4、计高程后即进行地基承载力检测，采用标准轻型触探仪进行检测，当承载力达到设计要求即可进行下一道工序，无法达到设计要求时，应及时报告监理单位。（2）、C20片石混凝土挡墙施工片石混凝土基础浇筑时，先铺筑一层100~150mm厚混凝土打底，再铺填片石，然后摊铺砼并用插入式振捣棒振捣，每层厚度约为200~250mm。浇捣后再继续铺一层片石和混凝土，直至达到设计标高为止，片石顶面应保持有不小于100mm的混凝土覆盖面，片石掺入量不应超过挡土墙体积的25%。片石铺设应均匀排列，大面朝下，小头向上，片石纹理应与受力方向

5、垂直。片石净间距一般不小于100mm，离开模板距离大于150mm，以确定每块片石被混凝土包裹。片石与片石之间应有不小于30cm的间隙,每层砼灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层砼,片石层间砼厚度不得小于30cm。砼的强度达到85%后进行拆模，同时采用草袋覆盖洒水养生。混凝土应尽量连续浇筑，如必须留置施工缝时，应将缝留在每一层混凝土与片石交接处，使片石露出混凝土面一半，并按规范要求进行接缝处理。振捣时应尽量避免振捣棒触及片石和模板。浇筑过程中应派专人负责检查模板是否漏浆、跑模。自高处向模板内倾卸混凝土时

6、，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：1）从高处直接倾卸时，混凝土自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。2）当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施铺助下落。（3）、混凝土振捣71）混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣采用插入式振捣器垂直点振。混凝土较粘稠时，应加密振点分布。2）混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。3）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于

7、振捣器作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50～100mm，与侧模应保持50~100mm的距离。4）当振动完毕需变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒，不得将振捣棒放在拌和物内平拖。不得用振捣棒驱赶混凝土。5）表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。6）每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。7）混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。抹面时严禁洒水，并应

8、防止过度操作影响表层混凝土的质量。（4）、混凝土养护1）混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。2）混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水或通蒸汽等措施