给水钢塑复合管施工工艺

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1、给水钢塑复合管施工工艺1.本节适用于工业与民用建筑中输送生活饮用冷水、热水、饮用净水等给水系统。2.采用钢塑复合管管材，应符合下列要求:(1)涂塑镀锌焊接钢管(焊接钢管)应符合现行行业标准《给水涂塑复合钢管》CJ/T120的有关要求。(2)衬塑镀锌焊接钢管(焊接钢管)应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的要求。衬塑无缝钢管应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的有关要求。3.给水系统采用的钢塑复合管管件应符合下列要求:(1)衬塑可锻铸铁管管件应符合现行行业标准《给水衬塑可锻铸铁管件》的要求。(2)衬塑钢件应符合现行行业标准《给水衬塑复合钢管》的有

2、关要求。(3)涂塑钢管件、涂塑球墨铸铁管件、涂塑铸钢管件应符合现行行业标准《给水涂塑复合钢管》CJ/T120的有关要求。4.管材选择应按照本章4.1.3、4.1.4、4.1.5、4.1.6、4.1.7条规定执行。5.水池(箱)内管道选择应符合下列要求:(1)水池(箱)内浸水部分的管道应采用内外涂塑焊接钢管及管件(包括法兰、水泵吸水管、溢流管、吸水喇叭、溢水漏斗等)。(2)泄水管、出水管应采用涂塑无缝管或涂塑焊接管。(3)管道穿越钢筋混凝土水池(箱)的部位应采用耐腐蚀防水套管。(4)管道的支承件、紧固件均应采用经过防腐处理的金属支承件。6.管道安装前

3、应具备下列条件:(1)施工图纸及其他技术文件齐全，并已进行技术交底。(2)对进场管材、管件、阀门等进行验收，并核对产品合格证、质量证明书、规格型号、品种和数量，经监理工程师核查确认后方可使用。(3)施工现场及施工用水，供电满足要求。(4)施工机具已固定或定位。(5)施工人员已经过技术培训，熟悉钢塑复合管的性能，掌握基本操作技能。7.钢塑复合管安装应符合下列要求:(1)室内埋地管道应在底层土建地坪施工前安装。(2)室内埋地管道安装埋设深度应不小于300mm，安装至外墙的管道埋设深度应不小于700mm，管口应及时封堵。(3)钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝

4、土结构层中。8.管道穿越楼板、屋面、水箱(池)壁(底)，应预留孔洞或预埋套管，并应符合下列要求:(1)预留孔洞尺寸应为管道外径加40mm。(2)管道在室内暗敷设，墙体内需开管槽时，管槽宽度和深度应为管道外径加30mm；且管槽的坡度应为管道坡度。9.钢筋混凝土水箱(池)，进水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越处应预埋防水套管；管径大于50mm时可用弯管机冷弯，但其弯曲曲率半径不得小于8倍管外径，弯曲角度不得大于10°。10.埋地、嵌墙暗敷设的管道，应在水压试验合格后再进行隐蔽工程验收。11.切割管道应符合下列要求:(1)宜采用锯床不得采用砂轮切割。当采

5、用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min。(2)当采用手工切割时，其锯面应垂直于管轴心。12.套丝应符合下列要求:(1)套丝应采用机械套丝。(2)套丝机应使用润滑油润滑。(3)园锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T7306的要求，并应采用标准螺纹规检验。13.管端清理加工应符合下列要求:(1)应用细锉将金属管端的毛边修光。(2)应使用棉维丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。(3)衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10°～15°。(4)涂塑管应用削刀削成内倒角。14.管端、管螺纹清理加工后，应

6、进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚氯乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。15.不得采用非衬塑可锻铸铁管件。16.管道与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接头已插入衬(涂)塑钢管后，用管钳按本章表3.3.14进行管道与配件连接。17.管道与配件连接后，外露的螺纹部分及钳痕和表面划伤部位应涂防锈密封胶。18.用厌氧密封胶的管接头，养护期不得小于24h，养护期内不得进行压力试验。19.钢塑复合管不得与阀门直接连接，应采用黄铜质内衬塑的内外螺纹专用过渡管接头。20.钢塑

7、复合管不得与给水栓直接连接，应采用黄铜质专用螺纹管接头。21.给水复合管与铜管、塑料管连接时应采用专用过渡接头。22.当采用内衬塑的内外螺纹专用过渡接头与其他材质的管配件、附件连接时，应在外螺纹的端部采取防腐处理。23.用于给水复合管的法兰应符合下列要求:(1)凸面板式平焊法兰应符合现行国家标准《凸面板式平焊钢制管法兰》GB/T9119.5～9119.10的要求。(2)凸面带颈螺纹钢制管法兰应符合现行国家标准《凸面带颈螺纹钢制管法兰》GB/T9114.1～9114.3的要求，仅适用于公称管径不大于150mm的给水复合管的连接。(3)法兰的压力等级应

8、与管道的工作压力相匹配。24.钢塑复合管法兰现场连接应符合下列要求:(1)钢塑复合管的切割应符合本节4.3.7—11条的要