超滤膜分离技术在中水深度净化中的应用

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时间:2018-07-23

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1、超滤膜分离技术在中水深度净化中的应用1、应用背景超滤膜过滤是将液体中两相物质分离的过程,用于中水深度净化可进行分子级别的物质分离,在将细菌、病毒、各类胶体污染物滤除之后,实现一定程度上的深度净化,但由于超滤膜分离是一种双向浓缩的过程,处理后水中仍会有小分子物质存在,其水质特点使得回用受到了一定的局限;另外,在常规的膜分离工艺设计中,往往不太注重原水水质的针对性,结果使分离设备的使用寿命及用户资金投入受到较大影响。为此我公司根据客户需求,针对不同的原水水质及处理后水质要求提供最合理的设计配置。在常规逆渗透处理系统设计中,一般性水

2、质的原水进入逆渗透系统前只配置简单的微米级过滤和软化工艺,由于逆渗透产水过程中,浓水侧由于水的不断浓缩,当无机盐达到饱和状态时盐容易析出,在膜表面形成结晶,如不能及时冲洗掉就会结垢,长期使用会使逆渗透膜的脱盐率下降,工作压力升高,导致系统停机或膜损伤;为了防止这种现象的产生,可应用超滤膜分离系统对原水进行分子级净化处理,提高逆渗透系统的进水质量。2、超滤膜种类及应用技术2.1不同种类的超滤膜超滤膜的截留率并非绝对值,而是相对截留指标,截留率不仅与分子量有关,还与分子的形状、分子的可变性及分子与膜的相互作用等因素有关,当分子量一

3、定时,膜对球形分子团的截留率远大于线形分子团,所以超滤膜针对原水的不同污染性状所表现出的仅是一种截留范围;针对不同的膜材料和制备工艺,膜的断面结构和微孔结构也不同,大致可分为以下几种:2.1.1单表皮层的不对称膜单表皮曾的不对称膜(多为外压膜),其表面为遍布微孔的致密层,支撑膜表面的基层近似海绵结构;特点是截留精度高,操作压力稍大,机械强度较高,可通过反向冲洗清除进入膜微孔的溶质粒子,但对反冲洗液的纯净度要求极高,不洁净的冲洗液会直接污染膜的支撑层,影响清洗后的通量恢复,且由于支撑层的抗化学性能不及表面致密层,不宜进行反向地化

4、学清洗;2.1.2双表皮层的对称膜双表皮层的对称膜,其内外表皮层遍布微孔,近乎对称结构,表面微孔微孔为致密结构,夹层的支撑层为交错或直通的指状孔;特点是用于内压式操作时,截留精度会在出现机械疲劳时有所降低,过大的操作压力会使膜受到破裂等机械性损伤,可通过反冲洗清除膜表面或微孔表面的污染物,对清洗液的纯净度要求较低,可进行化学清洗,但其对称结构使得进入膜内部的压密性溶质污染难以被反向清除;2.1.3均质膜均质膜整体为均质结构,截留精度一般,机械强度大,抗污染及可恢复性较差,多数膜产品通量较小,一般不为采用,在此不作赘述;2.2临

5、界截留点不同的膜品种和微孔结构体现了各自的临界截留点,在确定选择不同截留效果的超滤膜时,一定要注意避开膜的临界截留点,才能保证膜系统长期稳定的运行;所谓临界截留点是指膜表面微孔的绝对(较小的截留范围)截留值,也就是说微孔的几何尺度;对于超滤这种表面过滤来讲,较大的溶质可被截留在膜表面,随原料液冲走,同时小分子的溶质可以透过膜表面微孔,进入透过液;然而,与膜表面微孔尺度近似(临界截留尺度)的溶质则会进入微孔,一部分在压力作用下可以透过,另一部分滞留在微孔内造成堵塞,直接影响膜通量;2.3超滤膜的清洗2.3.1超滤膜的清洗方式:按

6、照进液方向分为正向和反向清洗两种,正向清洗为清洗液进入膜组件的进料侧,通过组件内循环的方式,使清洗液流经膜表面,适当的流速在膜表面形成一定的冲刷力,将系统内和膜表面的污染物清除排出;反向清洗为清洗液进入膜组件的透过液侧,在压力作用下,使清洗液反向透过膜本体,将膜微孔及膜本体内的污染物冲出;膜系统按照正常操作时不同的施压方式,分为内压操作(内压膜)和外压操作(外压膜)两种,不同的膜对正、反向清洗有不同的清洗要求,正反向清洗操作可单一进行,也可交替进行,为取得更好的清洗效果,必须结合实际情况选择相应的清洗方式;2.3.2由清洗液确

7、定的清洗方式根据清洗液的不同,分为原料液冲刷、清洗液(水)清洗,化学清洗等方式,原料液冲刷指在系统正常运行过程中,定期的提高系统内循环流速,以提高原料液对膜表面形成的冲刷力,将系统内被浓缩的污染物排出;清洗液清洗一般用洁净的水,通过正向或反向操作对膜表面和膜本体内部的污染物进行清除;化学清洗针对系统内污染性状的不同,配制相应的化学清洗剂,将化学药剂与污染物产生的化学反应作用于膜,使膜在特定的化学条件下恢复原有的性能;2.3.3清洗液的洁净度要求清洗液的洁净度直接影响清洗效果,清洗液中较多的杂质及颗粒物在对膜系统造成二次污染的同

8、时还会对膜表面造成一定的机械性损伤;用于反向清洗的清洗液中小分子杂质应尽可能的少,由于超过滤是一种对溶质的双向浓缩行为,不能被超滤膜截留的小分子物质透过膜被浓缩富集,所以,用同等截留精度的超滤透过液作为膜系统的反向清洗液并不理想;2.3.4清洗温度对清洗效果的影响清洗液的温度

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