锻造及锻后热处理工艺规范

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1、目录1.钢质自由锻件加热工艺规范2.钢锭(坯)加热规范若干概念3.加热操作守则4.锻造操作守则5.锻件锻后冷却规范6.锻件锻后炉冷工艺曲线7.锻件锻后热装炉工艺曲线8.冷锻件校直前加热、校直后(补焊后)回火工艺曲线9.锻件各钢种正火(或退火)及高温回火温度表10.锻件有效截面计算方法钢质自由锻件加热工艺规范一.范围:本规范规定了钢质自由锻件的通用加热技术条件。本规范适用于碳素钢、合金钢、高合金钢、高温合金钢(铁基、镍基)的冷、热、半热钢锭(坯)的锻造前加热二.常用钢号分组和始、终锻加热温度范围:组别钢号始锻温度℃终锻温度℃钢锭钢坯终锻精整ⅠQ195~Q255,10~30125

2、0122075070035~45,15Mn~35Mn,15Cr~35Cr12201200750700Ⅱ50,55,40Mn~50Mn,35Mn2-50Mn2,40Cr~55Cr,20SiMn~35SiMn,12CrMo~50CrMo,34CrMo1A,30CrMnSi,20CrMnTi,20MnMo,12CrMoV~35CrMoV,20MnMoNb,14MnMoV~42MnMoV,38CrMoAlA,38CrMnMo12201200800750Ⅲ34CrNiMo~34CrNi3Mo,PCrNi1Mo~PCrNi3Mo,30Cr1Mo1V,25Cr2Ni4MoV,22Cr2Ni

3、4MoV,5CrNiMo,5CrMnMo,37SiMn2MoV30Cr2MoV,40CrNiMo,18CrNiW,50Si2~60Si2,65Mn,50CrNiW,50CrMnMo,60CrMnMo,60CrMnV12001180850800T7~T10,9Cr,9Cr2,9Cr2Mo,9Cr2V,9CrSi,70Cr3Mo,1Cr13~4Cr13,86Cr2MoV,Cr5Mo,17-4PH0Cr18Ni9~2Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,Cr17Ni2,F316LN1200118085080050Mn18Cr4,50Mn18Cr4N,50Mn18Cr4WN,18Cr

4、18Mn18NGCr15,GCr15SiMn,3Cr2W8V,CrWMo,4CrW2Si~6CrW2Si12001180850800Cr12MoV1,4Cr5MoVSi(H11),W18Cr4V11801160950900ⅣGH80,GH901,GH904,GH4145,WR26,NiCr20TiAl,incone1600,incone180011301100930930注1:始锻温度为锻前加热允许最高炉温,由于钢锭的铸态初生晶粒加热时过热倾向比同钢号钢坯小,故两者的锻前加热温度相差20℃~30℃;注2:根据产品的特性、锻件技术条件、变形量等因素,始锻温度可以适当调整;注3:

5、本规范未列入的钢种,可按化学成分相近的钢号确定;注4:重要的、关键产品的、特殊材质的钢号,其加热工艺曲线由技术部编制;注5:几种不同的钢种,不同尺寸的钢锭(或坯料),在同一加热炉加热时,要以合金成分高的,尺寸大的钢锭(或坯料)为依据编制加热工艺曲线。三.冷钢坯。钢锭加热规范:碳钢、低合金钢合金结构钢材料牌号10~45#、15Mn~30Mn、15Cr~35Cr、Y12~Y35材料牌号50-65#、35Mn~65Mn、40Cr~55Cr、34CrMo1、20CrMo~42CrMoQ195~Q460(A、B、C、D)、16MnHD、106C、15CrMn20SiMn~45SiMn、

6、12Cr1MoV~35CrMoV、12Cr2Mo35Ni、40Ni、16Mo3、SA105、DG20Mn、20HD20CrMn~40CrMn、20CrMnMo~40CrMnMo、20CrNiA~40CrNiAP245GH~P290GH、SA182F11(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)、S235JRG12+N20Mn2B~45Mn2B、20MnMoNb、38CrMoAl、SA182F1216Mn5D、18Mn5D截面尺寸最高允许装炉温度始锻温度保温保温截面尺寸最高允许装炉温度始锻温度保温保温时间(h)时间(h)150*1501100随炉升温1150*1501050随炉升温1.5200*20011

7、001.5200*20010001.51.510”~12”10002210”~12”95022.514”~16”100022.514”~16”9502318”~21”10002.5318”~21”9002.53.522”~24”9502.53.522”~24”9002.54合金结构钢、弹簧钢、热作模具钢耐热钢、不锈钢材料牌号34CrNiMo~34CrNi3Mo、18Cr2Ni4W~25Cr2Ni4W、PCrNi1Mo~PCrNi3Mo材料牌号0Cr13~4Cr13、1Cr17Ni2、Z5CND16-04

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