水沟电缆槽施工方案

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1、目录一、编制依据、原则及范围11.编制依据12.编制原则13.编制范围1二、工程概况1三、劳动力组织、设备及工器具1四、施工工期安排2五、施工方法2六、施工步骤31.测量放线32.凿毛33.基底清理、冲洗44.钢筋绑扎45.二衬侧壁泄水孔引出及排水管预埋56.接地端子设置及二衬预留接地钢筋接入57.过轨管设置78.支立模板,混凝土施工7七、质量保证措施9八、安全及环保要求10隧道水沟电缆槽施工方案一、编制依据、原则及范围1.编制依据⑴《双线隧道复合式衬砌》（西成客专施隧参101）。⑵国家、铁道部现行技术标准、施工规范及工程质量检验评定标准。⑶国家、铁道部、

2、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的规定、规则、条例。2.编制原则⑴遵循专业化队伍施工和综合管理相结合的原则，充分发挥专业人员和专用设备的优势，采用综合管理，合理调配，科学安排各项施工程序，组织连续、均衡、紧凑有序地施工。⑵遵循新建铁路西安至江油段设计图的设计意图，确保施工质量。3.编制范围本施工方案适应于西成客专房家湾隧道水沟电缆槽施工。二、工程概况我工区承担施工任务为房家湾隧道进口（DgK283+911-DgK286+961），共计3050米，拟采用定型钢模板台车施工水沟电缆槽，模板台车每循环施工12米，2套模板双侧同时施工。三、劳动力组织、设备及工

3、器具根据本工序的施工特点，结合各工种的技术水平及质量要求，施工作业人员如下表19表1水沟电缆槽施工劳力安排表工班名称人数担负主要施工任务钢筋工3钢筋绑扎混凝土工4模板安装、混凝土灌筑、拆模等一个水沟电缆槽工作面需要的主要机械设备配置表见表2表2主要机械、设备表序号名称规格型号数量1钢筋切割机12钢筋调直机13砼运输车14手持电钻25钢模板定型模板台车2套（12延米/套）6装载机18高压水枪19振动棒50/303/2四、施工工期安排我工区水沟电缆槽施工工期安排如下：每月施工300米（双侧）共计10.3个月:2015.4.01～2016.2.10五、施工方法9

4、水沟电缆槽施工采用2套模板双侧同施工，每次浇筑长度为12米，模板采用定型钢模板台车。水沟电缆槽砼浇筑一次成型，不留纵向施工缝。电缆槽盖板、排水沟盖板采用定型模板集中预制。六、施工步骤1.测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。靠二衬边墙一侧为电力电缆槽，靠隧中线一侧为通信电缆槽。测量员根据设计图和施工技术交底要求，单侧每12m放样1组（含2个点）定位点，其中1个点放样至二衬边墙上，为水沟电缆槽顶面标高点；另外1个放样至仰拱填充面上，为水沟电缆槽最外侧侧壁水平位置点，施工中要求隧中到沟槽身

5、外侧净空比设计放大2厘米。采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员，领工员及班组长。其具体尺寸如下图1所示：2.凿毛两侧二衬矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面，均必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，从而保证施工质量。因此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将矮边墙与既有混凝土结合面凿毛。凿毛采取整体凿毛，凿毛至露出新鲜的混凝土为止。为了加强局部连接，局部电缆槽壁较薄的部位，根据测量放线，可采取在突变断面位置插植小直径钢筋，加强联结，植筋深度10cm。9图1水沟电缆槽施工尺寸及配筋图1.基底清

6、理、冲洗结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水洗干净，清除积存水。2.钢筋绑扎水沟电缆槽仅在靠水沟电缆槽体最外侧侧壁（靠近隧中一侧）配有钢筋，钢筋为单层，竖向主筋为φ12钢筋，间距25cm，上下端设为弯钩状。纵向分布筋为φ10钢筋,间距25cm。由于钢筋为单层钢筋，不易定位和固定，需在填充砼面上钻眼插定位筋，以保证已绑扎钢筋在施工过程中的稳定。采取定位筋时，为节约材料定位钢筋可利用电缆槽主筋为Φ912钢筋，间距1-2m相同，埋置深度不少于15cm。纵向φ10钢筋绑扎搭接长度不小于35cm。具体配筋情况见图1。同时,利用侧壁钢筋中

7、φ16结构钢筋（最上面一根）作为纵向接地钢筋,纵向接地钢筋间必须焊接牢固，并确保每100m断开一次，断开的部位相邻两钢筋头间距为10cm。1.二衬侧壁泄水孔引出及排水管预埋将二衬边墙部位所有预留出来的泄水管全部接出来，采用φ50或φ80盲管外套PVC泄水管，所有排水管在混凝土施工前安装，要定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止浇注混凝土时塑料泄水管跑位或混凝土灌入孔内。原先在边墙引出的泄水管不通的、反坡的、损坏的必须先行处理，对不通的要求在同部位、按设计坡度、孔径直接打孔处理。从二衬引入至水沟处的预埋管口在水沟处位置标高为水沟槽底面上20cm。两侧沟与中心水沟

8、通过横向排水管连接，横向排水管纵向间距10m;排水管采用ф100m