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1、滨川金属(东莞)有限公司BINCHUANMETAL(DONGGUAN)CO.,LTD生产运作控制程序文件编号:QP-011核准审核审定制订修订次数修订时间修订章节审核核准修改页文件编号QP-011文件名称生产运作控制程序REVAA修改日期修改章节修改前内容修改后内容备注滨川金属(东莞)有限公司文件名称:生产运作控制程序文件编号:QP-011制订部门:生产部制订日期:2004/1/5版本:AA页次:1/31管理要点:安排妥当,管理周全,全面管制,确认效果2目的:确保制程生产方法和程序在受控状态下运作,并运行情况顺畅.3范围:本公司生产制程之管制.4权责:4.
2、1生产计划安排:生管4.2制程巡检:IPQC.4.3产品外观检验:生产部门作业人员.4.4质量异常之改善矫正:工程/生产部/修模人员.4.5MOI的制定编写:工程生技.5定义:5.1机械设备点检:生产前操作员对机械模具检查及日常保养活动.5.2自主检查:操作员约生产20-30片产品时进行的1-2片外观检验,检查有无异常状况发生,以降低不良率.6作业内容:6.1工作程序说明:6.1.1生产运作前准备工作.6.1.1.1物料领用管理作业﹕6.1.1.1.1生管开立《工单》给生产部﹐由其依照工单进行领料和准备生产作业.6.1.1.1.2由于报废或其它因素导致原材
3、料不够用时﹐由生产部门开立《异常领料单》报部门经理核准﹐如数量过大报总经理批示之后﹐由生产部门依『仓储管理程序』相关工作流程进行领料作业.6.1.1.1.3生产多余物料依照退料作业处理﹔其它非直接物料开立《领料单》报部门主管核准领用。6.1.1.2生产安排管理作业﹕6.1.1.2.1业务和客户进行的出货排程和其它与出货有关的信息（包括急单）的沟通.6.1.1.2.2生管和业务进行沟通作业﹐进行生产排程作业。6.1.1.2.3生产部门依据生管制定的生产排程进行生产准备工作,再根据生产进度和业务出货要求安排生产的实际运作.6.1.2生产运作.滨川金属(东莞)有
4、限公司文件名称:生产运作控制程序文件编号:QP-011制订部门:生产部制订日期:2004/1/5版本:AA页次:2/31.1.1.1生产部门在预定的生产时间内﹐将原材料拉入生产现场﹐准备生产作业.准备好以上工作之后﹐立即进行架模调试机器作业和机器运作前的检查工作。1.1.1.2生产部门将模具架上之后,制作出首件产品,先做好自我检验工作,并交品管部门完成首件检验确认工作.1.1.1.3品管部门依照《产品的量测和监控程序》作业.1.1.1.4在生产中各工站操作员依照MOI规定的要求项目和品管签定的样品进行自主检验,如发现不合格品,放于黄色胶框待IPQC碓认,发
5、现的不合格品依『不合格品管制程序』执行.1.1.1.5制程上各工站操作员按照生技编写制定的《机器操作作业指导书》及《作业指导书》的内容进行生产操作.1.1.1.6生产制程中由品管负责监控管理产品的质量,由生产干部负责生产现场的管理.1.1.1.7冲压生产的半成品以每栈板/每箱为单位挂上《产品标识卡》,交IPQC确认,由IPQC确认无异常情况之后,方能流入下一工作站;经IPQC确认为不良品的,依『不合格品管制程序』执行;1.1.1.8在生产中由生产部人员做各工站生产数量的统计,记录在《生产统计表》中.1.1.1.9包装生产依生产进度和生管出货要求安排包装作业
6、.1.1.1.10包装好之成品,以每箱为单位贴上《包装小标签》;以每栈板为单位挂上《成品详情表》。1.1.1.11经包装检验合格的成品,由生产部门人员填写《成品入库单》﹐并依『仓储管理程序』进行入库作业;不合格之成品则依『不合格品管制程序』处置.1.1.1.12包装生产要填写《包装日报表》以便追溯和生产数量的管理1.2其它说明﹕1.2.1特殊制程生产作业.本公司现无特殊制程,如有在生产中因公司某因素,无法验证其合格的或其合理性的,有工程生技在MOI中注明.同时按排专门人员来作业,并保留其作业记录以供后期追溯之用,以上包括:a)设备和人员的规定.b)MOI的
7、内容.c)作业的方式.d)记录的要求.e)再确认.滨川金属(东莞)有限公司文件名称:生产运作控制程序文件编号:QP-011制订部门:生产部制订日期:2004/1/5版本:AA页次:3/31.1.1生产制程中机器设备的管理和保养按『机器设备管理办法程序』执行.对产品质量有影响的生产机器设备相关参数或生产设备在生产中予以控制．1.1.2生产制程中工作环境的管理依『资源的管理程序』执行.1.1.3制程的操作员的资格审定按『人力资源管理程序』执行.1.1.4制程中有关模治具的使用和保养按『模/治具管理办法』执行.1.1.5有关生产数量之记录(含电子媒体档案帐务)依
8、据『质量记录管制程序』规定妥予建档、保存与管理.1.1.6生产数量
