设备管理基本知识讲座

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1、设备管理基本知识讲座第一节    我国现行设备管理体制一“设备管理条例”1设备管理条例的特点    中外结合    变革、进步2我国设备管理制度（基本方针、原则、主要任务）    三条基本方针l  设备管理要坚持“依靠技术进步”的方针  设备管理要贯彻“促进生产发展”的方针  设备管理要执行“预防为主”的方针    五个结合l  设计、制造与使用相结合    维护与计划检修相结合  修理、改造与更新相结合    专业管理与群众管理相结合  技术管理与经济管理相结合    l主要任务  保持设备完好          提高企业技术装备素质  充分发挥设备效能

2、        取得良好投资效益二贯彻“95全国设备管理纲要”1转变设备管理观念2政企分开，改变设备宏观管理模式实现两个转变：政府直接管理  间接管理；  仅对工交管理  全社会管理。3从建立现代企业制度来重新认识设备管理    考核标准：完好率，停机率，利用率，维修费，闲置率，事故    市场：维修，备件，租赁，调剂，技术信息，咨询    法规：法制，规范    增效：管理，改造，更新    培训：技术、业务、管理思想第二节    设备使用管理一正确合理使用设备1合理配备配套性    平衡性    适当柔性  2合理安排生产匹配适应性    满负荷但不超

3、负荷3加强工艺管理工艺适应设备  设备保证工艺4设备环境与条件  环境：防腐防潮防尘防振恒温恒湿条件：监测抽检警报封闭设施保障人员着装二使用管理1正确使用  岗前培训    持证上岗    定人定机定责2建章健制  使用守则  操作规程    维护保养规程  岗位责任3检查监督班组长    设备员第三节    设备维护管理一设备维护保养制度  ：三级维护保养制1日常维护保养（日保）  保养人：操作工人  要点：班前检查    加油润滑    随手清洁    处理异常      班后维护    真实记录    坚持不懈    周末养护2一级保养（一保）  保

4、养人：操作工人（主）＋维修工人（辅）  要点：定期计划    重点拆解    清洗检查    擦拭润滑      间隙调整    紧固复位    行为规范    记录检查3二级保养（二保）  保养人：维修人员（主）＋操作工人（辅）  要点：  定期计划    系统检查  校验仪表    全部润滑        修复缺陷    调整精度  损件更换    恢复公差        消除泄漏    认真记录  制订对策    标准验查二设备点检制度1点检分类日常点检    定期点检    专项点检    精密点检2点检作业表                   

5、         年  月  No.  设备编号：    设备名称：    检查者：  审核：    检查项目  允许状态    月日  月日  月日  月日  月日  冷  观察镜破损无裂纹及破损  水  观察镜水锈无水锈  装  冷却水    充足  置  冷却水管  不泄漏3点检准备  定点：确定点检设备关键部位，薄弱环节  定项：确定点检项目即检查内容（技术水平匹配，仪器仪表配套）  定标：确定点检检查项目的判定标准（设备技术要求、实践经验）  定周期：确定点检周期（安全、耗损、工艺、负荷、经验、可调）  定法：确定点检方法（解体,非解体,停机,非

6、停机,五感,仪表）  定人：确定点检人员（按照不同点检分类确定）  定表：确定点检表格  定记录：确定点检记录内容项目及相关分析4点检实施  检查：按照点检规范对设备的点检部位进行检查；  记录：将检查结果记录在案；处理：检查中间出现的异常及时处理，恢复设备正常状态，并将处理结果记录，不能处理的要报告传达给负责部门处理；  分析：定期分析检查记录内容，找出设备薄弱环节或难以维护部位，提出改进意见；  改进：组织实施对设备薄弱环节的改进工作。5点检管理点检模型管理：点检工作模型包括：点检区域划分，点检路线图，点检业务流程（PDCA循环）；点检计划模型包括：日

7、点检作业卡，定期点检计划表，长期点检计划表，专业点检计划表和精密点检计划表；点检实绩管理：记录管理包括：日点检记录，给脂加油记录，定期检查记录，维修报告书，改进维修记录，MTBF分析记录，维修费用记录等等；实绩分析包括：分析会议，故障分析，劣化倾向分析和管理，维修方案研究决策程序，分析方法的运用等等；点检人员技术素质管理：点检人员岗位职责，点检技术要求，点检人员培训，点检人员业务评价和业绩考评，点检人力资源管理。第四节    设备润滑管理一润滑管理的摩擦学基础1摩擦学的研究内容摩擦起因      磨屑形成机理      润滑理论机械运动副的摩擦学特性和失效

8、机理    摩擦磨损测试技术减摩耐磨材料及其表面处理技术