阀门的检查与安装规范syt_4102-1995

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1、阀门的检查与安装规范SY/T4102-19951总则1.0.l为了规范石油天然气行业对阀门的采购、检查验收及安装施工,以保证阀门的安装和使用质量,特制定本规范。1.0.2本规范适用于油气田地面建设工程、长输管道工程及石油化工建设工程通用的闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回阀和蝶阀的采购、到货检查、试压及安装。其他类型的阀门经与设计或供货厂家协商同意,也可参照执行。1.0.3当设计文件或阀门技术条件对检查和试压有特殊要求时,应按特殊要求执行。1.0.4阀门在试验及安装过程中,应严格执行国家及行业有关安全、劳动防护等方面的法规、规定,

2、以确保安全生产。2阀门采购2.0.1采购阀门的型号、规格,必须符合设计要求。2.0.2阀门的生产厂家,必须有健全的质量体系和可靠的质量保证能力。2.0.3对设计有特殊要求的阀门,必须在订货合同中注明,并按设计规定进行检查验收,必要时可到阀门生产厂家进行检查、验收。2.0.4阀门入库前,有关人员必须根据设计要求和合问规定,对所采购阀门的型号。规格及技术文件进行核对,其阀体上的标志应符合GB12220—90《通用阀门标志》的规定,并对外观质量进行检查,合格后方可办理入库。入库检查要填写阀门到货检查验收记录(其格式参见本标准附录A)。

3、3阀门检查3.l一般要求3.1.1阀门本体及填料、垫片等材质必须符合国家有关产品标准规定。3.1.2阀门必须有产品合格证和制造厂的铭牌。合格证的内容应符合下列规定:(1)制造厂名和出厂日期;(2)产品名称、型号;(3)公称压力、公称通径、适用介质和温度;(4)依据的标准、检验结论及检验日期;(5)出厂编号;(6)检验人员及负责检验人员签章。铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度及工作介质。对于高压阀门、合金阀门及特殊阀门还应有产品说明书,其内容包括:(1)制造厂名;(2)用途和主要性能规范;(3)作用原理和结构说明;(4)注有

4、主要外形尺寸和连接尺寸的结构图;(5)主要零件的材料;(6)维护、保养、安装和使用注意事项;(7)可能发生的故障和消除方法;(8)附件清单。3.1.3对用于毒性程度为极度、高度危害介质及易燃、可燃介质的阀门还应有下列试验合格证明文件。(1)设计要求做(低温密封试验的阀门,应有制造厂的低温密封试验合格证明书;(2)毒性程度为极度和高度危害介质及易燃、可燃介质管道中使用的铸钢阀门,应有制造厂的无损检验合格证明书。注:毒性程度为极度和高度危害介质及易燃介质的划分按劳锅字[1990]8号文《压力容器安全技术监察规程》的规定。3.1.4毒

5、性程度为极度和高度危害介质及易燃、可燃介质的对焊阀门,每批应抽5%且不少于一个,做阀体硬度检查。若有不合格,再抽查20%;如仍有不合格,则逐个检查。3.1.5对于合金钢阀门,应逐个对壳体进行光谱分析,核查材质,并在阀体上做出标记和出具光谱分析报告。3.1.6对有特殊要求的高温、高压、耐油、耐腐蚀、耐低温的阀门,应每批(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)抽查1%且不少于一个,对壳体材质进行光谱分析。若有不合格,则逐个检查或不得使用。3.2阀门外观及尺寸检查3.2.l阀门在安装前应逐个进行外观检查和动作检查,其质量应符合以下规定:

6、3.2.1.1外表不得有裂纹、砂眼、机械损伤、锈蚀等缺陷和缺件、脏污、铭牌脱落及色标不符等情况。阀体上的有关标志应正确、齐全、清晰,并符合相应标准规定。3.2.1.2阀体内应无积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷,法兰密封面不得有径向沟槽及其他影响密封性能的损伤。阀门两端应有防护盖保护。3.2.l.3球阀和旋塞阀的启闭件应处于开启位置,其他阀门的启闭件应处于关闭位置,止回阀的启闭件应处于关闭分置并作临时固定。3.2.1.4阀门的手柄或手轮应操作灵活轻便,无卡涩现象。止回阀的阀瓣或阀芯应动作灵活正确,无偏心、移位或歪斜现象。3.2.l.5

7、旋塞阀的开闭标记应与通孔方位一致,装配后塞子应有足够的研磨余量。3.2.1.6主要零部件如阀杆、阀杆螺母、连接螺母的螺纹应光洁,不得有毛刺、凹疤与裂纹等缺陷,外露的螺纹部分应予以保护。3.2.2阀门应按批抽查10%且不少于1件进行尺寸检查。若有不合格,再抽查20%;若仍有不合格,则逐个检查且质量应符合下列规定:3.2.2.1阀门的结构长度、通径、法兰、螺纹等应符合规范规定。3.2.2.2直通式铸钢阀门的连接法兰密封面应相互平行,在每100mm的法兰密封面直径上,平行度偏差不得超过0.15mm;直角式阀门的连接法兰密封面应相互垂直

8、,在每100mm法兰密封面直径上,垂直度偏差不得超过0.3mm。3.2.2.3直通式铸铁阀门连接法兰的密封面应互相平行,在每100mm的法兰密封面直径上,平行度偏差不得超过0.2mm;直角式铸铁阀门连接法兰的密封面上,垂直度偏差不得超过0.4mm。3.2.2.4

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