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1、工业厂房钢结构安装施工【摘要】近年来，大中型厂房建筑物更是广泛地采用了钢结构，本文分析了钢结构安装施工前准备工作，探讨了钢结构工业厂房的安装施工工艺。 【关键词】厂房钢结构安装 中图分类号：TU391文献标识码：A文章编号： 一、前言 钢结构的应用在我国有悠久的历史，钢结构作为可循环再利用的低碳绿色建筑材料，已成为建筑行业关注的焦点。经过多年来的钢结构工程施工实践，钢结构的施工有产业化发展趋势。 二、钢结构安装施工前准备工作 应组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审，对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。应按构件明细表核
2、对进场的构件，检查质量证明书、构件加工所提交的技术资料，审阅设计文件、加工制作图以及设计变更。落实和深化施工组织设计文件，根据施工图纸结合企业自身的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，编制安装计划和构件供应计划。对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全，并对起吊设备和安装工艺做出明确规定。起吊前做好稳定性验算，必要时进行临时加固。索具、吊具以及起吊设备要定时检查，不得超负荷工作. 三、钢结构工业厂房的施工 1、预埋螺栓施工 在一般工业厂房中,钢柱与基础最常用的连接方式为平板式预埋螺栓铰接连接。预
3、埋螺栓施工简单方便、质量容易控制、便于钢结构安装定位。埋设方法是先在基础上划线定位,通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离和标高,调整固定架的位置,并在钢柱基础浇捣混凝土前埋入螺栓,与钢筋连成一体,然后浇筑混凝土一次性固定。 （1）轴线测量:根据施工图中预埋螺栓的平面布置,将预埋螺栓组的纵横十字线用经纬仪从定位轴线边上引出螺栓中心线并将其测设到模板上。 （2）标高测量:在场地中央架设水准仪,将标高从基准水准点引测到各基础的模板上。 （3）螺栓定位:将同一钢柱的螺栓按照设计图纸用钢筋或扁铁进行固定。在螺栓组上套上固定架,调整固定架的位置和平整度后用螺母固定。
4、调整螺栓轴线位置:在模板上划出的轴线标记之间拉线,做到固定架上中心线与拉线重合。调整螺栓标高:调整螺栓的标高及各螺栓表面的平整度。 （4）螺栓固定:将螺栓固定在基础钢筋笼上,螺栓与钢筋笼连接牢固,确保螺栓在混凝土浇筑过程中不移动。 （5）螺纹保护:螺栓埋设固定后,采用摸黄油、尼龙胶带或PVC管将螺杆包扎保护。 （6）螺栓校正:在混凝土浇筑过程中施工人员对螺栓进行跟踪检查,发现螺栓偏移及时进行校正。 2钢结构吊装 （1）整体结构安装顺序：吊装应先从靠近山墙的有柱间支撑的两棍刚架开始,安装好所有构件,并进行校正固定,以此为起点向另一端顺序安装；安装该开间的
5、钢梁同时安装凛条及其它支撑系统；安装完成一个开间并形成一个稳定空间体系,然后向两边进行安装；最终完成整个结构的安装。 （2）钢柱安装。钢柱吊装可根据起重设备和现场条件确定,可用单机、双机、吊装,一般轻钢结构采用单机直立旋转法进行吊装。旋转法吊装,钢丝绳绑扎点与钢构件接触点之间,应用软材料保护好钢构件,以防钢构件及钢丝绳受损,起重机边回转边起钩,使柱绕柱脚旋转而直立,立柱时,先将柱脚螺栓孔插入预留螺栓,使柱头大致垂直后初步对中,即对螺栓进行初拧。钢柱运输到现场,起重机边起钩边回转边使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起。 （3）吊车梁安装。吊装方法是吊车梁吊装宜采用两点吊装,
6、吊装时使用专用吊耳或用钢丝绳绑扎吊装。吊车梁的校正：标高调整当一跨即两排吊车梁全部吊装完毕后，用一台水准仪架在梁上或专门搭设的平台上,进行每梁两端高程的引测,将测量的数据加权平均,算出一个标准值,根据这一标准值计算出各点所需要加的垫板厚度,在吊车梁端部设置千斤顶顶空,在梁的两端垫好垫板；纵横十字线的校正首先用经纬仪在柱子纵向侧端部从柱基控制轴线引到牛腿顶部,定出轴线距离吊车梁中心线的距离,在吊车顶面中心线拉一通长钢丝,逐根吊车梁端部调整到位,可用千斤顶进行轴线位移；吊车梁垂直度校正从吊车梁上翼缘挂锤球下来,测量线绳至梁腹板上下两处的水平距离。 （4）屋架的吊装。吊点的
7、选择：钢梁在吊装前应仔细计算钢梁的重心,并在构件上作出明确的标注,吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂；吊装方式：一般钢梁采用两点起吊,但对于跨度较大的梁,由于侧向刚度小,腹板宽厚比大,为防止构件扭曲和损坏,可采用四点起吊或铁扁担进行吊装；屋架吊装：起吊时先将屋架吊离地面50cm左右,使屋架中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将屋架吊至柱顶以上,再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿人孔内,初拧作临时固定,同时进行垂直度校正和最后固定,屋
