技 术 协 议 书

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1、气化炉炉技术协议书技术协议书气化炉用耐火材料订货甲方：滕州凤凰化肥有限公司乙方：中钢集团陆扬耐火材料研究所气化炉炉技术协议书滕州凤凰化肥有限公司（一下简称甲方）与中钢集团洛阳耐火材料研究院（一下简称乙方）就三台季华路用耐火材料订货等技术事宜进行洽谈，双方友好协商，达成如下协议：1、总说明1.1本技术协议使用于甲方多喷嘴对置式水煤浆气化炉用耐火材料设计、材料制造、检验和实验、筑炉及供货范围等要求。本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的太欧文，乙方应保证提供符合本技术协议书

2、的产品。1.2名词定义热面砖—工作的高铬砖，直接接触熔渣和高温转化气。背撑砖—紧靠热面砖后的含铬砖，用于支撑拱顶砖的重量。隔热砖—降低壳体壁温的隔热材料。拱顶转—上封头内衬的热面砖。2、耐火材料的设计、结构、材料、制造、筑炉的技术要求及验收要求2.1、设计要求2.1.1对于耐熔融煤渣和高温转化的腐蚀。要求热面砖腐蚀率为0.01mm/h，使用寿命2年。能耐1500℃高温转化气的冲刷和流态熔渣冲蚀。2.1.2耐火材料的综合隔热效果应使气化炉壁温高于转化气露点温度30℃以上。且通过此确定的壳体操作温度低于设计温度和超温报警

3、温度。2.1.3传热计算时，必须考虑临氢环境下耐火材料导热系数升高值，乙方应提供操作环境下每种砖的导热系数值。2.2、炉衬结构2.2.1热面砖：耐高温熔融煤渣的磨蚀及高温转化气流的冲刷，能自由膨胀、自立于托砖架上。砖与砖之间不用凹凸台配合。2.2.2背撑砖：自立于托砖架上，用于支撑拱顶热面砖。2.2.3隔热砖：用于降低壳体温度。2.2.4压缩层：用于吸收耐火砖径向和轴向膨胀层。2.2.5浇注料：用于不规则部位的隔热层。气化炉炉技术协议书2.2.6拱顶砖形状为半球形，砖与砖之间不用凹凸台配台。2.2.7各层砖之间不留缝

4、，砌筑时用右击薄膜隔开。2.2.8与浇注料接触的砖必须采取防水措施，防治砖吸收水分。2.2.9每层砖之间必须错缝砌筑。2.3、材料要求2.3.1耐火材料牌号及理化性能见表I。2.3.2砌筑耐火砖的泥浆由乙方成套供应，并保证其实用性能。2.3.3乙方必须提交其所供产品的质量控制标准。甲方将用这一标准与本规范所列标准，作为验收材料的依据。表I名称理化指标项目单位指标热面砖化学成分Cr2O3ZrO2%%863—6物理特性体积密度≥显气孔率＜常温耐压强度≥0.2MPa，1500℃条件下24小时的蠕变＜导热系数（1000℃）≤

5、膨胀系数（常温—1500℃）≤g/cm³%Mpa%w/(m²K）1/℃4.25171200.44.67X10-6气化炉炉技术协议书背撑砖化学成分Al2O3Cr2O3Fe2O3%%%87120.2物理特性体积密度≥显气孔率＜常温耐压强度≥0.2MPa，1500℃条件下24小时的蠕变＜导热系数（1000℃）≤膨胀系数（常温—1500℃）≤g/cm³%Mpa%w/(m²K）1/℃3.25171200.448X10-6隔热砖化学成分Al2O3SiO2Fe2O3%%%980.20.2物理特性体积密度≥显气孔率＜常温耐压强度≥膨

6、胀系数（常温—1500℃）≤导热系数400℃800℃1000℃g/cm³%Mpa1/℃w/(m²K）1.4—1.76088X10-61.10.850.9气化炉炉技术协议书轻质刚玉浇注料化学成分Al2O3SiO2CaO%%%880.74物理特性110℃烘干后容重≥常温耐压强度（110℃烘干后）≥1500℃下耐压强度≥重烧线变化率（绝对值）1400℃X3h≤平均温度下导热系数500℃1000℃g/cm³MpaMpa%w/(m²K）1.51040.30.950.9重质浇注料化学成分Al2O3Cr2O3CaO%%%85101

7、.5物理特性110℃烘干后容重≥常温耐压强度（110℃烘干后）≥1500℃下耐压强度≥重烧线变化率（绝对值）1400℃X3h≤平均温度下导热系数500℃1000℃g/cm³MpaMpa%w/(m²K）2.9801300.50.95≤3气化炉炉技术协议书2.4、制造要求（耐火砖的尺寸及公差）：严禁对砖的表面进行装饰性的修补2.4.1砖的公差：2.0%。最大偏差≤±1.0mm。2.4.2从砖的对角线进行测量，翘曲度在长度方向上为0.08mm/25mm。2.4.3随机抽样10块砖为一垛，立5垛，测量每垛高度与平均高度相差不

8、超过7.0mm。2.4.4随机抽样干砌，砖缝为1.2mm以内，砖的干砌直径与设计直径相差不超过5.0mm。2.4.5砖的外观检查，满足以下条件的砖可判为合格砖：1）尺寸小于0.2mm宽x5.0mm深的表面裂纹；2）宽度小于0.5mm，深度小于5.0mm，长度小于表面总长的15%的表面裂纹。3）在边缘上垂直于径向，长度不超过15mm，距热面距离大