滚筒上的摩擦力驱动胶带

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1、滚筒上的摩擦力驱动胶带滚筒驱动带式输送机运转时，需要经常对其沿线进行巡回检查，以便及早发现在运行中出现的问题。例如跑偏，发现晚了可能将煤洒向胶带下面而大量堆积，使输送机运行困难，跑偏更加严重或刮坏、纵向撕裂胶带；托带辊丢失，会造成胶带跑偏和划伤胶带，要随时更换不转的托带棍和补充丢失的托带滚，清理胶带下面的积煤，以保证托带辗转动灵活。要检查货载情况，是否超载掉货，有大块掉在地上，要随时拣起放到胶带上拉走，还需随时可以找到发出停机信号的操作位置等等，这些都需要有充足的照明；机头、机尾更是要随时清扫，调整跑偏，更换和调整刮煤板(清扫器)等，所以滚筒驱动带式输送机的巷道内应有充分的照明。滚筒驱动带

2、式输送机，是靠胶带在驱动滚筒上的摩擦力驱动胶带克服巨大的运行阻力输送煤炭的，驱动原理如图2-8-1所示。驱动力的大小，取决于胶带与驱动滚筒间的摩擦力的大小，摩擦力的大小又取决于胶带与驱动滚筒之间的摩擦因数、正压力和围抱角，驱动力的计算公式：式中F——驱动力；T1——上胶带的张紧力；T2——上胶带的张紧力；——胶带与驱动滚筒的摩擦因数；——胶带在驱动滚筒上的围抱角的弧度；e——自然对数底，e=2.718。式中是固定不变的，因此驱动力F的大小，随下胶带的张力T2而变化。下胶带的张紧力是由尾部张紧装置形成的，如果张紧力下降，驱动力就下降。上胶带承载后，胶带就会由于在驱动滚筒上的正压力不够降低摩擦

3、力而打滑，使驱动滚筒摩擦胶带而发热起火，不但使输送能力降低，还容易造成火灾，所以必须有输送带张紧力下降保护装置，一旦张紧力不够，输送机便会发出警报并自动停机。输送机的胶带张紧力下降保护装置随尾部张紧装置的方式不同而安装的位置不同，如图2-8-1所示，用张紧重锤G的重量来张紧胶带时，便可在重锤下降到一定位置时能碰信号开关，发出信号，立即来人将重锤紧起来。滚筒驱动带式输送机的胶带中间由多层帆布或尼龙布层粘合，外表面敷盖橡胶面硫化而成，有很大的扩张力，但是抗利刃割划的能力很差。尤其是近些年来，尼龙布的抗拉强度大，可以少用几层，因而质量轻，效率高，被广泛用于胶带的制造，但是其纵向抗割划能力更差，采

4、煤工作面运出的煤炭中，常混有金属制品及坚硬锋利的较大石块运出，一旦卡在装载挡煤板或卸载顺挡板等处，或因托带辊缺少，货载将胶带压在托带辊的卡板上，运行的胶带就有可能被纵向划开。由于胶带运行速度较快，几分钟就会被划开数百米，经济损失和对生产的影响都非常严重。虽然采用了电磁铁吸附煤中混进的钢铁物质，终因吸不净和有些非磁性物质无法清除，胶带的防撕裂保护装置的安装使用，是十分必要的。滚筒驱动的带式输送机，运行时，机头、机尾的驱动滚筒、导向滚筒和尾滚都在胶带的围抱下转动，人体或其他物品接触胶带，很快便被带进滚筒，被胶带和滚筒碾压。滚筒表面经常贴附的煤炭使胶带跑偏，运行时用铁锹刮滚筒表面贴附的煤泥而将铁

5、锹和胳膊带进滚筒而拧掉胳膊的事故发生过很多起。为了人身安全和防止杂物带进滚筒，在机头、机尾转动部位，如驱动滚筒、导向滚筒和尾部导向滚筒设防护栏是很必要的。行人越过带式输送机时，应从过桥上通行，不能直接跨越，因为输送带较宽，一般均在0.8m以上，还有1.0m、1.2m和1.35m宽的要想跨过去，脚踩在胶带机的床体上，胶带边绷距床体还有0.2m左右的高度，胶带在高速运行，又承载着煤炭，要想一步跨过去很困难，被胶带拉倒刮伤的危险很大，因为必须安设过桥供行人通过。带式输送机是重载启动设备，经常在正常运煤时停机，胶带满载时启动，货载及胶带总质量可达一百至几百吨，如果采用交流鼠笼型电机拖动直接启动，由

6、于启动速度过快，胶带强度、摩擦力和各部分的机械强度，都不适应，必须降低启动加速度，减小启动力矩，使输送机平稳启动。或用交流绕线式电机，转子附加电阻启动，或采用直流拖动，调电枢电压的等转矩启动，都可以控制启动加速度，使其逐渐平稳启动，称之为软启动。倾斜向下运输的带式输送机，由于整个输送机的运行质量很大，运行惯性很大，如果停车制动力太大，使其快速停车，可能会出现在强大的惯性作用下，货载总速下滑而堆积将胶带埋住，胶带被拉断，制动系统机械受到破坏，因此必须使制动力矩不能施加过大，使其在一定的减速度下平稳停车而施加软制动。滚筒驱动的带式输送机，常因货载超限，张紧力不够，沿线托辊阻力过大，卸载受阻等原

7、因，使运行阻力大于驱动滚筒与胶带之间的摩擦驱动力，而产生滚筒转动胶带不动的打滑现象。由于胶带与滚筒贴得很紧，打滑时间稍长，就会摩擦生热而使胶带着火，如果胶带和滚筒表层不是阻燃材料，将会使火势蔓延扩大造成严重的火灾。因此，胶带的滚筒外层必须由合格的阻燃材料制成，而且还要装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护和张紧力下降保护，在胶带打滑、卸载堆煤、胶带跑偏和张紧力下降时，能自动停止运行，有效地防止摩擦起火。在驱动滚筒附近