工器具及劳动防护用品检查表

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1、工器具及劳动防护用品检查表单位(盖章):班组(库管员)检查日期类别名称检查内容检查情况检查结果(合格/不合格)检查人吊索吊具金属结构1.主要受力构件应能保持整体稳定性2.主要受力构件断面腐蚀、磨损不超过原厚度的10%,且能修复3.当主要受力构件产生裂纹时,在不改变构件原设计性能的情况下,能够修复4.当主要受力构件产生永久性变形不超过原状态的10%,吊具不能正常安全作业时,应能够修复   吊耳耳轴1.无塑性变形2.没有产生裂纹3.吊耳、耳轴磨损减少不超过原尺寸的5%   吊链1.链环发生塑性变形伸长不超过原长度

2、的3%2.链环之间以及链环与端部配件连接接触部位,磨损不低于原公称直径的80%;其它部位磨损不低于原公称直径的90%3.无裂纹或高拉应力区的深凹痕、锐利横向凹痕4.链环修复后能否平滑过渡,直径减少不大于原公称直径的10%   钢丝绳1.无规律分布损坏在6倍钢丝绳直径的长度范围内,可见断丝总数不超过钢丝绳中钢丝总数的5%2.钢丝绳局部可见断丝损坏不超过三根以上3.钢丝绳严重磨损在任何位置实测钢丝绳直径,尺寸不低于原公称直径的90%4.钢丝绳无严重锈蚀,柔性降低,表面明显粗糙,在锈蚀部位实测钢丝绳直径,尺寸不低于

3、原公称直径的93%5.无因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏,钢丝绳压扁不超过原公称直径的20%6.插接处无严重受挤压、磨损、松开   葫芦1.及时润滑维护2.链条无变形、裂纹、磨损3.自锁装置能工作正常,安全卡可靠   4.连结可靠5.转动部分灵活6.紧固件能正确工作吊钩1.钩柄无塑性变形2.无裂纹3.危险断面磨损或腐蚀没有达到报废标准4.吊钩开口度增加没有达到原尺寸10%5.板钩衬套磨损没有达原尺寸的50%6.板钩心轴磨损没有达原尺寸的5%7.板钩铆钉无松弛或损坏8.板钩防磨板磨损是没有否达原

4、厚度的50%9.及时维护保养10.防脱钩装置能工作正常   吊绳1.表面要求光滑平整、无严重起毛等缺陷2.捻距均匀,无增大3.没有出现死结4.无被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂5.无表面粗糙,弹性变小、强度减弱6.无发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦7.表面无过多点状疏松、腐蚀   卸扣1.无塑性变形、裂纹、锈蚀2.螺纹无倒牙、脱扣3.能正确闭锁4.及时维护保养5.表面要求光滑、无毛刺、锐角6.内部无开裂   电动工具电钻/电锤/手持砂轮机/磨光机/等1.外壳、手柄无裂纹、破损2.电源线、电源插接头完

5、好,电缆线无老化、开裂、破损3.电源开关无缺损、破裂,动作正常、灵活4.机械防护完好5.绝缘测试合格,并按器具出厂编号形成检测记录6.钻头、砂轮片完好,无裂纹7.器具专用钥匙完好   梯子1.底脚防滑胶皮完好2.横档无缺失3.立柱、横档无形变、裂纹4.踏板无缺失或松动5.各连结可靠6.人字梯拉杆完好,能可靠固定7.伸缩梯拉绳完好,锁扣附件完好、可靠   液压升降梯1.无漏油2.升降动作平稳,升至高位时无倾斜3.电气控制回路元件件完好,指示正确4.轮胎完好,胎气充足,支撑脚无缺失、无变形且均可支撑到位、可锁紧5

6、.工作护栏完好,符合标准,无缺失、无变形、无腐蚀脱焊自制工作平台1.有规范的制作图纸2.按照图纸要求制作,无部件缺失或不正确代用3.焊接牢靠,无腐蚀、变形、脱焊4.上、下踏步完好,不缺档5.支撑脚无缺失、无变形且均可支撑到位、可锁紧6.工作平台的护栏完好,符合标准,无缺失、无变形、无腐蚀脱焊,能可靠悬挂安全带千斤顶1.无漏油2.升降(压放)平稳3.支架牢固4.压力杆完好   临时配电箱1.箱内电气元器件完好,动作灵活2.电流表、电压表、指示灯指示正确3.出线回路具备一机一闸一保护功能4.现场临时用电配电盘、箱

7、有编号,有防雨措施。盘、箱、门能可靠关闭5.移动工具、手持式电动工具临时用电,配电盘须安装符合规格要求的漏电保护器6.进出配电箱的电缆接线规范,接零、接地符合要求7.配电箱的支撑脚齐全、完好   电焊机1.电源线、电源插接头完好,电缆线无老化、开裂、破损2.电焊机外壳有无良好的接零或接地保护3.绝缘测试合格   电气安全用具   1.按《国家电网电力安全工作规程》附录J--安全工器具试验项目、周期和要求,定期对安全用具进行测试,并在每件(具)安全用具上标贴合格证及有效使用周期2.绝缘杆应垂直存放,架在支架上或

8、存放在柜同内,不要接触墙壁3.橡胶绝缘手套、绝缘靴鞋等,应倒置在指定支架上或存放在柜内,其上不得堆压任何物件。橡胶类安全用具不应与石油类的油脂接触。存放处的环境温度不能过冷或过热4.验电器用后存放在匣内,置于干燥处,避免积灰和着潮5.安全用具存放地点,应有明显标志,对号入座,存取方便脚手架材料1.钢管已油漆,无腐蚀、变形,无钻孔、无裂纹,管口圆滑无毛刺、无锐角2.扣件的螺栓、螺帽完好,本体无缺损、变

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