方形补偿器的补偿能力

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1、方形补偿器的补偿能力2003-11-21补偿能力ΔL（mm）型号公称直径(mm)20253240506580100125150200250外升臂长H=A+2R(mm)301234450530600-520580760760570630820820-670850850--------------------------------501234570690790-650750850106072083093012076087097014079088097010508609109801240930930980124010001000------------------7512

2、34680830980-790930106013508601020115014109201070122014309501080118014501050115012201450110012001250135012001300135014501380138014501530153015301600165018001800------10012347809701140-91010701250160098011701360170010501240143017801100125014501700120013301470171012701400150017201400153016

3、001730159016701750184017301830183019802050210021002190-2300--1501234----110013301560-126014501700-12701540180020701310155018302170140016601870220015701760190022001730192020502260192021002230240021202280240025702500263027002800-2800290031002001234----12401540--137017002000-145018002100-1

4、510181021002720170020002220275018302070230027702000225024502780224025002670295024702700285031302840308032003400-3200340037002501234--------15301900--16202010--170020402370-195022602500300020502340260031002230256028003230252028003050345027803050330036403160350037004000-380038004200 热补偿器有

5、弯管补偿器、套管式补偿器、球形补偿器及波纹补偿器四大类。   (1)弯管补偿器。弯管补偿器有方形和a形两种，根据臂长和宽度的不同分为I、II、Ⅲ、IV型，如图3-22所示。通常采用方形补偿器较多，方形补偿器一般用无缝钢管械制而成。对于尺寸较小的方形补偿器，应用整根无缝钢管蜮制，对于尺寸较大的方形补偿器，可由两根或三根管子热弯而成，其焊口应设在垂直臂的中间位置。方形补偿器具有构造简单十安装方便、热补偿量大、工作可靠等优点，但其占地面积大、水阻力大。管道热伸长计算式为                       (3-1)   式中：△L为管道热伸长量，mm；α为管材的线

6、膨胀系数，mm/m℃；L为管道计算长度，m；t2为热媒温度，℃；t1为管道安装时温度，℃。   为了减少补偿器的膨胀应力：提高补偿能力，在方形补偿器安装时应进行预拉伸，拉伸长度应接设计要求，无要求时为其伸长量的1/2，预拉伸的焊口应选在距补偿器弯曲起点2~2.5m为宜。预拉伸方法可选用千斤顶或撑拉器将补偿器的两臂撑开，还可以用拉管器进行冷拉。采用千斤顶顶撑时,.如图3-23所示，拉伸前将两端固定支架焊好，补偿器一端直管与方形补偿器焊好，补偿器另一端直管与连接末端之间预留其伸长量的1/2，用千斤顶进行拉伸。拉伸时，千斤顶横放于方形补偿器两臂间，加好支撑和垫块，起动千斤顶

7、撑开两臂使预拉焊口靠拢至要求间隙，焊口找正焊好。采用拉管器冷拉时，如图3-24所示，拉伸前将两端固定支架焊好，补偿器两端直管与连接末端之间预留其伸长量的1/4，用拉管器进行拉伸。拉伸时，将拉管器的法兰管卡卡在被拉焊口两端。通过调整穿在两个法兰管卡之间的双头长螺栓，使预拉焊口靠拢至要求间隙，焊口找正焊好。两侧冷拉可同时进行，也可分别操作。   方形补偿器一般安装在两固定支架中间。方形补偿器水平安装时，应与管道的坡度、坡向一致；垂直安装时，高点应设排气阀，低点应设泄水装置。补偿器安装就位时，起吊点应为3个，以保持补偿器的平衡受力，以防变形。     (2