晶体硅太阳能电池组件层压工艺规范

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1、文件名称晶体硅太阳能电池组件层压工艺规范文件状态文件编导版本A共2页第1页编制审核批准生效日期2006年7月1、工作目的描述:1.1将拼接好的电池组件热压密封2、所需设备及工装、辅助(工)器具:2.1所需设备:全自动组件层压机2.2所需工装:电脑一套2.3辅助工具:组件操作台、纤维布(上、下两层)、美工刀3、材料需求:3.1叠层检验好的电池组件、酒精4、个人劳保配置:4.1工作服、工作帽、工作鞋、手套5、作业准备:5.1清理工作区域地面,工作台面卫生,擦拭纤维布和层压机A、B、C三级,使其表面干净整洁,工具摆放有条不紊6、作业

2、过程:6.1打开设备电源开关6.2选择按下开始运行进入工作方式选择界面,再按下参数设置进入参数设置界面,设置好参数6.3按返回状态选择返回工作,选择界面,按下手动进入手动工作界面6.4打开热油泵开关,打开加热开关6.5温度到达设定值后,打开真空泵开关6.6在手动状态下将上盖打开到位,并将B级手动运行到停止位,然后进入自动工作状态6.7在A级上有秩序的放入待压组件,然后按下A级按钮直到A级有料位6.8按下入料按钮,此时层压机自动将组件送入加热板上并自动合盖,按照设定好的工艺参数进入层压作业环节6.9此时可将A级再次放入组件等待6

3、.10层压完毕后上盖自动打开,然后C级将组件送出,同时A级将另一炉组件送入,进行下一个层压循环6.11每次层压完毕必须迅速将组件取出,待冷却后用美工刀修边7、作业检查:7.1作业前检查:7.1.1检查叠层好的组件进入机前是否完全被布遮盖7.1.2检查温度是否已达设定值,若温度已达到,检查真空泵开关是否已打开7.2作业中检查:7.2.1上室或下室处于真空状态时,检查真空表是否达到99.OKPa以上,充气状态时真空表是否接近07.2.2出现异常情况时,检查报警原因,通过紧急开盖处理故障文件名称晶体硅太阳能电池组件层压工艺规范文件状

4、态文件编导版本A共2页第2页编制审核批准生效日期2006年7月7.3作业后检查:7.3.1检查组件是否有气泡;7.3.2检查组件表面有无异物、裂片、缺角;7.3.3检查组件串间距离是否均匀一致;检查片间距是否均匀一致;7.3.4检查互连条汇流条是否弯曲,表面是否有锡渣、焊疤;7.3.5检查TPT上是否有EVA及杂质,如有可用酒精清除。7.3.6检查合格后流入下道工序。8、工艺要求8.1组件内单片无碎裂、无明显移位8.2层压作业前,必须让层压机自动运行几次空循环,以清除腔体内残余气体8.3放入铺好的叠层组件时,要迅速进入层压状态

5、8.4开盖后,迅速拿出层压完的组件9、相关实验9.1交联度试验9.1.1用废片或碎片代替组件送入层压机进入层压9.1.2层压完成后,在每块玻璃的四条边各取一个EVA试样每个试样约1g左右9.1.3将试样送入化实验室进行分析,测出EVA交联度9.1.4将各项分析数据进行记录,填写实验报告

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