课程设计-拨叉弯臂说明书

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1、江苏技术师范学院装备课程设计(封面)第14页共15页江苏技术师范学院装备课程设计目录一:概述二:零件图及零件图工艺分析三:毛坯尺寸确定四:选择加工方法,制定工艺路线五:工序设计六:工艺装备选择七:夹具设计八:设计小结九:参考文献十:机械加工工艺过程卡片十一:机械加工工序卡片十二:夹具图第一章概述第14页共15页江苏技术师范学院装备课程设计机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言,

2、我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为今后参加祖国的建设打下一个良好的基础。在设计期间查阅了大量的资料,并且得到了有关老师的指点,尤其是刘红普老师的亲切指导和大力帮助,在此表示感谢!由于能力有限,经验不足,设计中还有许多不足之处,望老师多加指教。第14页共15页江苏技术师范学院装备课程设计第二章零件图及零件图工艺分析2.1零件图图2-1通过对零件图的重新绘制,知道图样的试图正确,完整,尺寸,公差及技术要求齐全。该零件图为拨叉。它的主要作用是用来支撑,固定的。要求零件的配合是符合要求的。2.2工艺规程的设计确定毛

3、坯的制造形式。零件的材料第14页共15页江苏技术师范学院装备课程设计HT150。考虑到零件在工作中处于润滑状态,采用润滑效果较好的铸铁。由于单价小批量件,零件的轮廓尺寸不大,铸造表面质量的要求高,故可采用铸造质量稳定的沙模铸造。又由于零件不对称,故采取浇注的方式,便于铸造和加工工艺过程,而且还可以提高生产率,降低成本。查参考文献(机械加工工艺简明手册)得:各加工表面表面总余量加工表面基本尺寸基本尺寸加工余量数(mm)Ф80mm的上下平台120Φ45mm的上下平台36Ф40mm的两个端面7015mm的上表面15Ф40H6孔40Φ20(H6)孔20Φ18孔18M12-7H孔12图2

4、-2第14页共15页江苏技术师范学院装备课程设计第三章毛坯尺寸确定3.1毛坯图图3-13.2主要毛坯尺寸及其公差经查《机械加工工艺简明手册》得加工表面的总余量见表2-1,查《机械制造技术基础课程设计指南》得毛坯尺寸及公差见表2-2。主要毛坯尺寸及公差主要尺寸零件尺寸余量毛坯尺寸公差CTΦ80两端面之间距离12011Φ45两端面之间距离3611Φ40两端面之间距离701115mm的上下表面之间的距离1511图3-2第四章选择加工方法,制定工艺路线4.1、基面的选择(1)粗基准的选择。对于本零件而言,按照粗基准的选择原则,选择本零件的加工表面就是宽度为Ф80mm的肩面表面作为加工的

5、粗基准,可用台虎钳对Φ80外圆进行加紧,利用一组V形块支承Φ80mm的外轮廓作主要定位,以消除z、z、y、y第14页共15页江苏技术师范学院装备课程设计四个自由度。再以一面定位消除x、x两个自由度,达到完全定位,就可加工Φ40(H6)的孔。(2)精基准的选择。主要考虑到基准重合的问题,和便于装夹,采用Φ40H6的孔作为精基准。4.2、工件表面加工方法的选择本零件的加工表面有:粗铣直径为Φ80mm的上下平台、粗精铣直径为Φ45mm的上下平台、粗铣直径为Φ40mm的上下平台、粗铣宽度为15的上平台、钻Φ40(H6)孔、钻Φ40(H6)孔、钻2×Φ18的孔、2×M12-7H的螺纹孔、

6、插槽2.8mm×8mm、铣宽度为5的槽。材料为HT150,加工方法选择如下:1、粗铣直径为Φ80mm的上下平台:表面粗糙度为Ra6.3,采用粗铣的加工方法,并倒R3圆角。  3、粗铣直径为Φ40mm的上下平台:公差等级为IT13,表面粗糙度为Ra6.3,采用粗铣的加工方法。4、粗铣上表面,保持尺寸15。表面粗糙度为Ra25,采用粗铣的加工方法。   7、钻Φ18内孔:表面粗糙度为Ra25,采用钻孔的加工方法。 第14页共15页江苏技术师范学院装备课程设计10、割槽,用圆盘锯片铣刀,加工宽度为5的槽QQ:2312867237  毕业咯第五章工序设计5.1确定工艺顺序工序10:粗铣

7、Φ80圆柱上端面,保持尺寸124工序20:粗铣圆柱上端面,保持尺寸120 工序40:粗铣圆柱上端面保持尺寸41 工序60:钻孔Φ20H6至尺寸Φ18,扩孔至尺寸Φ19.8 第14页共15页江苏技术师范学院装备课程设计工序80:粗铣上端面,保持尺寸70 工序100:精铣上端面,保持尺寸40工序110:精铣端面,保持尺寸36 有需要请与我们联系-QQ:2312867237 (毕业咯) 工序150:粗铣上表面,保持尺寸15 工序170:割槽,槽宽尺寸至5第六章工艺装备选择6.1工序150的切削用量

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