土木工程混泥土施工组织设计

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1、目录1概述12施工准备32.1喷射混泥土材料及配合比32.2喷射混泥土技术43喷射混泥土施工53.1喷射混泥土准备工作53.2喷射混泥土的性质63.3喷射混泥土的种类63.4设计原理83.5施工注意事项103.6机械操作要点104钢钎维喷射混泥土134.1钢钎维喷射混泥土材料134.2施工工艺145土钉墙中的重要应用155.1施工应用15 1喷射混凝土的施工概述    喷射混凝土是借助喷射机械,利用压缩空气或其他动力,将按一定比例配合的混凝土拌合料,通过管道输送并以高速喷射到受喷面(岩面、模板、旧建筑物)上凝结硬化而成的一种混凝

2、土。以这种作业方式达到衬砌的效果称做混凝土喷射支护。重要的施工工作面,在喷射混凝土前还锚以钢筋,喷射后,使钢筋、工作面及混凝土连接为一个整体,因此把这种加锚杆的喷敷工艺称为喷锚支护。    喷射混凝土不是依赖振动来捣实混凝土,而是在高速喷射时,由水泥与集料的反复连续撞击而使混凝土压密,同时又可采用较小的水灰比,因而它具有较高的力学强度和良好的耐久性。特别是与混凝土、砖石、钢材有很高的粘结强度,可以在接合面上传递拉应力和剪应力。喷射法施工还可在拌合料中加入速凝剂,使水泥在十分钟内终凝,使混凝土喷射后能立即获得强度。喷射法施工可将混

3、凝土的运输、浇注和捣固结合为一道工序,不要或只要单面模板,加快了衬砌施工速度,并可通过输料软管在高空、深坑或狭小的工作区间向任意方位施作薄壁的或复杂造型的结构,工序简单,机动灵活,具有广泛的适应性。因此,与一般浇注混凝土施工方法相比,它具有以下优点:    (1)可以减薄衬砌厚度1/2-1/3,节约混凝土40%左右;    (2)节约了制作模板的材料及相关费用;    (3)减少了岩石采掘量10%-15%; (4)施工方法简便,可节省劳动力约50%;    (5)加快了衬砌速度,降低了总衬砌成本。    由于喷射混凝土在力学上、

4、工艺上具有一系列特点,因而使得它的应用领域极为广泛,主要体现在以下几方面:    1.地下工程:矿山竖井平巷、交通隧道、水工隧洞和各类洞室(地下电站、地下仓库、地下影剧院等)的初期支护与最终衬砌。    2.薄壁结构工程:薄壳屋顶、房屋建筑、储藏库、预应力油罐等。    3.修复加固工程:桥梁、海堤、烟囱、冷却塔、大坝、隧道、码头、房屋建筑的加固以及因其它因素造成损伤的建筑结构的修补。    4.岩土工程:边坡、堤岸、涵洞、水库、深基坑和防波堤等的护壁。    5.耐火和防护工程:热工炉窑的建造与修补及各种钢结构的防火防腐层2施

5、工准备2.1混泥土是最基础的材料,也是施工的关键所在。     判断喷射混凝土是否为耐久性混凝土,最主要的要看其配合比是否按照耐久性混凝土进行设计,其施工工艺与普通混凝土施工工艺无太大差别。 (1)速凝剂进入工地(或混凝土搅拌站)的检验项目应包括密度(或细度),凝结时间、1d抗压强度,符合要求方可入库、使用。 (2)喷射混凝土施工应选用与水泥适应性好、凝结硬化快、回弹小,28d强度损失少、低掺量的速凝剂品种。 (3)喷射混凝土施工时,应采用新鲜的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥,不得使用过期或受潮结块的水泥。 (4)喷

6、射混凝土宜采用最大粒径不大于20mm的卵石或碎石,细度模数为2.8~3.5的中砂或粗砂。 (5)钢纤维喷射混凝土中的钢纤维宜采用普通碳素钢制成,其品种、规格、性能应符合设计要求;钢纤维的抗拉强度不得小于380MPa,并不得有油渍和明显的锈蚀。       2.2技术要求     (1)速凝剂的掺量一般为2%~8%,掺量可随速凝剂品种、施工温度和工程要求适当增减。 (2)喷射混凝土的经验配合比为:水泥用量约400kg/m3,砂率45%~60%,水灰比约为0.4。 (3)喷射混凝土的   平均厚度大于设计厚度;    检查点数的60

7、%及以上大于设计厚度;    最小厚度不得小于设计厚度的1/2,且不小于3cm。 (4)喷射混凝土后应进行养护,避免受低温、干燥、急剧温度变化等影响。 (5)喷射方式应符合设计要求,施工时应分段、分片,由下而上,依次进行。混合料应随拌随喷,喷层厚度符合设计要求。 (6)湿喷方式的喷射混凝土拌和物的坍落度应符合设计配合比要求。施工单位每工作班对坍落度的检验应不少于一次。    (7)喷射混凝土拌制前,应测定砂、石含水率,并根据测试结果和理论配合比调整材料用量,提出施工配合比。对砂、石含水率的测试每工作班不少于一次。   (8)喷射

8、混凝土原材料每盘称量的偏差应符合如下规定,且每工作班复称抽查不少于一次。 水泥允许偏差:±2%; 粗、细骨料:±3%; 水、外加剂:±2%。 各种衡器的检定,雨天或含水率有显著变化时的要求,同衬砌混凝土施工工艺3喷射混泥土施工3.1喷射混凝土施工现场,应作好下列

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