浓缩机岗位操作法(谢志勇)

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1、谢志勇浓缩机岗位操作法序号作业程序作业内容、方法和要求一班前准备1、穿戴好劳保用品和防护用品。2、提前30分钟到达接班室，认真听取工长介绍上班安全、生产、设备情况，并布置本班安全、生产、工作任务。3、认真检查设备及安全设施是否齐全。4、完成好上级和车间领导安排的各项临时工作。二班前检查检查点与检查内容浓缩机1、浓缩机是否运转正常；润滑是否良好，是否有漏油现象；各传动部位螺丝及链条是否松动或脱落。2、压力是否过高或过低，底流排放是否正常；底流及下矿门有无堵塞现象；扭矩和耙高是否在规定的范围之内。3、尾矿量是否排放正常，有无跑溢流现象；4、底流浓度是否达到要求

2、排放；三岔口分矿是否合理。5、落实浓缩机开启台数，浓缩效果及溢流水量是否达到要求。6、主耙及副耙是否按要求放到位，判断是否有脱落等现象。高压泵1、高压泵润滑及上水量是否正常，有无发热、漏水现象；电流是否在恒定的范围之内；。2、水质是否清澈，上水量是否正常。3、；地脚螺丝是否有松动，高压泵电机温度有无发热现象及润滑是否正常。4、传动部位是否有颤动现象；安全罩子是否放到位。5、落实高压泵开启台数，是否达到上水要求。序号作业程序作业内容、方法和要求三浓缩机工的操作（一）、浓缩机工岗位须知：一期：53m浓缩池3个，单机处理能力300t∕h，高压泵3台，低压泵4台。

3、二期：53m浓缩池2个，单机处理能力1200t∕h，高压泵6台，其中田家村2台。（二）、开车前的准备工作1、用电源牌换取操作牌,操作者必须手持操作牌.2、注意机械传动部位是否有人，浓缩机及压道及平行轨道上是否有障碍物。3、检查各润滑点的油质、油量情况，各干油润滑点加油一次。4、检查溜槽及排矿管、下矿门有无堵塞和杂物。5检、查液压提升杆是否完好，液压门是否打开，油压是否达到标准，液压装置的油质油量情况。6、检查减速机、电机各传动部分的地脚及联接螺丝是否松动和欠缺。7、三浓缩机的操作检查环水泵盘根线的松紧程度、水封水是否畅通，安全装置是否齐全可靠。8、环水泵盘

4、车1-2圈，检查泵内有无障碍物。9、环水泵启动前先开启冷却水。10、检查水道、阀门是否完好。11、环水泵进口门全部打开，出口门开启三分之一。各方面准备完毕方可开车并上报告集控室。（三）、开、停车顺序1、启动浓缩机（尾矿一加压启动后开启浓缩机底门）→启动环水泵水压达到0.3Mpa.2、停车：浓缩机全部停车时，必须提前15-20分钟要求各有关岗位和集控室停矿。2.1车间有特殊要求的停车按车间通知办。2.2停车顺序与开车顺序相反。2.3停车后关闭将操作开关扳到“零位”。2.4停车后关闭有关水管、阀门。（四）、浓缩机及高压泵泵操作基本要点：以“稳定”操作为纲，以“

5、设备”维护为基础，进行的“三勤”、“两根据”的操作法。三勤：1、勤检查浓缩机压力变化情况；2、勤检查底流浓度的大小；3、、勤联系。两根据：1、根据进矿量来掌握大井负荷；2、根据进矿粒度来调整底流浓度、排尾量的大小、掌握好变化原因。三浓缩机的操作浓缩机具体操作方法大致如下4点：1、经常检查各部件运转及润滑是否处于正常状态，发现问题及时处理。2、注意电机负载，根据矿量大小和耙子负载情况，调整好放矿速度，使耙子负荷稳定，使低流浓度控制在规定范围内，每小时测一次底流浓度。3、经常检查进矿管，放矿管是否堵塞，溢流是否清澈，严禁跑溢流。4、如停机存矿时，应密切观察耙子

6、负荷，这期间应间断放矿。浓缩机具体的有效操作一期浓缩机：一期浓缩机设计单机处理量为300t∕h，小车压力控制在3.5Mp以下，底流浓度控制在45%左右；同时经常与操作室联系，控制好浓缩机的进矿量与进矿粒度，以免发生压大井的事故发生。一期高压泵：一期高压泵电流应控制在75～90A，以保证合理合适的上水量。若电流偏低，要及时排气，并检查进出水阀是否开到位。二期浓缩机：二期浓缩机设计单机处理量为1200t∕h，小车扭距控制在80%以下，耙高控制在100mm以下；底流浓度控制在50%左右。二期高压泵:二期高压泵电流应控制在65～80A；田家村高压泵电流控制在100

7、～170A，以保证合理合适的上水量。若电流偏低，要及时排气，并检查进出水阀是否开到位。在浓缩机及高压泵操作中应做到“一稳定”、“三保证”：一稳定：泵的工作状态要稳定。杜绝泵喘气，若电流偏低，应检查阀门是否开到位，同时判断是否叶轮磨老，流道堵塞，从而产生上水量不足，并根据情况相应处理。三保证：一要保证设备的运转正常。二要保证泵池有充足的水源及水位正常；三要保证水质的清澈。对于运转中的浓缩机，应按规程要求定时检查减速箱各部轴承的润滑和温升情况，滑动轴承不得超过60℃，滚动轴承不得超过70℃,；齿轮咬合情况或减速箱的声响情况是否正常；机械连接部分是否松动或有无异

8、常声响。除此之外，经常观察和测定溢流固体含量和排矿浓度，可以帮助判