本科毕业论文---玻璃升降器复合拉深模的设计.doc

《本科毕业论文---玻璃升降器复合拉深模的设计.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、2012届毕业设计说明书玻璃升降器复合拉深模的设计系、部：机械工程学院学生姓名：指导教师：职称专业：材料成型及控制工程班级：完成时间：39摘要这份报告主要研究的是作为汽车零部件之一的活塞销的流动缺陷。在联合冷挤压制活塞销的工艺中，起皱就是一种流动缺陷，它是由死金属区引起的。具有这种缺陷的部件带有很明显的外部特征，特征是被一微小而且厚的块状物嵌入材料中，这种缺陷对保证尺寸精度和降低材料损失是不利的，活塞销的这种缺陷对于其强度和疲劳寿命也有不利的影响。因此，在工艺设计的早期预测并防止这种缺陷是非常重要的。防止其产生的最好方法就是通过控制材料

2、流动来限制或减少死金属区。有限元模拟分析方法被应用于流动缺陷研究分析当中，这份研究报告提出了通过去除死金属区防止产生流动缺陷的新工艺方法——有限元分析法。将有限元分析的结果与实验结果做比较，结果表明有限元分析的结果与实验结果相符合。关键词：流动缺陷；活塞销钉；材料流动控制；前后双向冷挤压；死金属区；有限元分析39ABSTRACTAflowdefectofapiston-pinforautomobilepartsareinvestigatedinthisstudy.Inthecombinedcoldextrusionofapiston-p

3、in,alappingdefect,whichisakindofflowdefect,appearsbythedeadmetalzone.Thisdefectisevidentinproductswithasmallthicknesstobepiercedandisdetrimentaltodimensionalaccuracyanddecreaseofmaterialloss.Theflowdefectthatoccursinthepiston-pinhasbadeffectsonthestrengthandthefatiguelif

4、eofthepiston-pin.Therefore,itisimportanttopredictandpreventthedefectintheearlystageofprocessdesign.Thebestmethodthatcanpreventtheflowdefectisremovingorreducingdeadmetalzonethroughthecontrolofmaterialflow.Finiteelementsimulationsareappliedtoanalyzetheflowdefect.Thisstudyp

5、roposesnewprocesseswhichcanpreventtheflowdefectbyremovingthedeadmetalzone.Thentheresultsarecomparedwiththeresultsofexperimentsforverification.TheseFEsimulationresultsareingoodagreementwiththeexperimentalresults.©2003ElsevierScienceB.V.Allrightsreserved.Keywords:Flowdefec

6、t;Piston-pin;Materialflowcontrol;Forward–backwardextrusion;Deadmetalzone;FEsimulation39目录1前言51．1玻璃升降器的功用及拉深模的设计要求52冲裁工艺设计72.1冲裁工艺计算72.1.1工艺力和功的计算72.1.2压力机的选择92.2模具总体设计92.2.1模具类型的确定102.2.2操作方式的确定102.2.3定位、联接型式的确定102.2.4模具压力中心的确定112.2.5模具精度的确定112.2.6模具闭合高度的初定112.3定位装置112.4

7、卸料装置112.4.1卸料装置的选择122.4.2弹性元件的设计122.5落料凹凸模的设计132.5.1凸模结构的确定132.5.2凹模结构确定142.5.3凹凸模工作部分尺寸设计142.5.4凸凹模工作表面技术要求162.5.5凸凹模材料162.6导向装置162.6.1导向装置的选择162.6.2导向装置尺寸确定162.7模具其它主要零部件的设计182.7.1板料定位装置的设计18392.7.2螺栓和销钉的选用193工艺方案选择213.1冲压件的工艺确定213.1.1冲压件的工艺分析213.1.2零件材料的分析233.1.3确定工艺方

8、案和模具形式243.1.4落料尺寸的计算253.2确定排样方案263.2.1确定排样、裁板方案263.3计算拉深次数283.4拉深冲压力的计算293.4.1落料过程293.4.2、拉深过程303.4.3成型