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1、**货场防风抑尘墙工程施工组织设计目录一、工程概况二、施工部署三、主要施工工艺四、工程质量保证措施五、施工进度计划及保证措施六、劳动力计划安排七、主要施工机具设备计划八、安全、环保及职业健康安全保障措施九、节点工期控制及保证措施十、主要材料和计划安排十一、文明施工措施十二、重大危险源的安全技术措施十三、雨季施工保证措施十四、保修回访措施十五、施工总平面图十六、临时用地表；十七、水电使用计划一、工程概况***货场防风抑尘墙工程墙体总长约***m，分为基础部分和上部钢结构部分，墙体总高13m，其中板面高12.5m，砖墙高0.5m，抗震设防烈度7
2、度。二、施工部署（一）施工管理目标1、本工程执行包钢公司的项目部管理考核办法，利用先进技术，精心组织施工，争取以优质高效、低耗的目标完成本工程。2、质量目标：力争本工程质量优良。3、工期目标：确保50天工程竣工。4、安全生产目标：杜绝重大人身、设备事故，把各种安全事故隐患消除在萌芽状态。（二）钢结构施工阶段施工步骤钢结构制作、防腐——轴线、标高复测――拼装定位――钢结构安装——抑尘板安装——最终检验。（三）施工准备：1、技术准备：（1）尽快熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有关矛盾和错误。如建筑图与结构图之间尺寸、标高、说明等方面是否一致
3、。（2）通过图纸的熟悉及自审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给施工创造条件。2、施工现场及生产准备：在工程正式开工前，完成施工现场的全场性前期准备工作。（1）施工现场临时围档的施工。（2）临时设施的建造，包括材料区、施工道路、半成品制作区等。（3）临时用水、用电管网的敷设和布置。（4）有计划的组织材料、机械进场。（四）总平面布置1、施工场地进场后，场地用围挡围起，形成封闭。2、垂直运输为了保证工期的顺利完成，项目部进行统一调配，按照施工总平面图布置的特定位置适当布置塔吊及人货电梯，负责垂直运输任务。3、主要材料
4、堆场钢构件等主材堆放整齐，并张挂标识牌。4、施工用水、用电本工程的临时用电分为施工用电和生活用电，线敷及采用埋地电缆敷设，从电源点引至各施工用电点，生活用电主要供应办公室、宿舍、食堂等，施工用电主要供应施工机械等，根据作业情况设置若干配电箱，形成三级配电，两级保护。钢结构施工期间仅存在生活用水，无施工用水。一、施工工艺(一)材料准备1、钢结构中所用的钢材必须具有相应的材质证明书,当无材质证明书或对钢材质量有疑义时,应按有关标准抽样复验,经复验符合有关标准的规定后,才能投入使用。2、钢结构件中所用的钢材必须满足以下要求∶当材质为Q235-B时
5、,钢材须保证抗拉强度、屈服点、伸长率等项力学性能；其化学成份及碳、硫、磷的极限含量须符合GB700-88《碳素结构钢》的规定。3、钢结构工程中所使用的普通螺栓必须符合设计要求和有关国家标准的规定。4、焊接材料的要求∶（1）手工焊时当材质为Q235-B时,采用焊条型号为E4303。（2）自动焊时当材质为Q235-B时,悍丝选用H08A,配焊剂HJ431；焊丝须符合GB/T14957-94《熔化焊用钢丝》之规定,焊剂质量须符合GB5293-85《碳素钢埋弧焊用焊剂》之规定。(3)结构中使用的涂装材料,必须具有相应的质量证明书,且符合设计要求及有
6、关标准的规定。(4)工程中所使用的钢材,其表面锈蚀程度如达到GB8923一88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的D级时,不得在工程中使用。(5)工程中所用钢材的外观质量必须符合《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。(二)钢构件的制作1、号料与加工(1)号料前首先对板料进行外观检查,影响使用或号料精度的因素应予以排除,同时绘出号料排版图；(2)号料时按工艺要求预留焊接收缩余量以及切割、刨边、铣平等加工余量；(3)气切后钢材断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱,切割断面与钢材表面的不垂直度不大干0.1δ(δ-板厚),且不大于2.0mm。
7、2、组装及焊接(1)板的接料焊缝均采用半自动焊进行焊接,接料焊缝须进行超声波探伤,检查按GB11345-89的II级为合格。(2)焊接时应加设引、熄弧扳。(3)零件组装过程中,要求刨平顶紧的部位必须按设计要求组装。(4)焊接完毕后,清理焊区的熔渣及飞溅,检查合格后在规定位置打上焊工钢印；焊缝的焊接工作结束24小时后,才能进行焊缝探伤检验。3、除锈及防腐要求(1)钢结构件经验收合格后,进行表面除锈处理,除锈质量按GB8923-88《深装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的St2级为合格。(2)构件除锈后,表面先涂刷底层防锈漆两道，后刷面漆。
8、漆膜厚度及外观质量应符合设计要求及GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。c、构件涂装完毕,应在构件上标出构件编号、重量和重心位置。(一)钢结构安装1、施
