溜煤眼给煤机硐室刷大施工措施a

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1、郭屯煤矿1301溜煤眼给煤机硐室刷大、砌碹施工安全技术措施编制人:程付印区队长：刘富玉施工单位：矿建一队编制时间:2009年6月24日10审批安监站：年月日安全经理：年月日技术经理：年月日机电经理：年月日生产经理：年月日10一、说明根据施工计划安排，由一队先刷大、砌碹施工1301溜煤眼下部给煤机硐室及两端连接段，后从上部施工1301溜煤眼仓体，为保证施工安全及工程质量，特编制本措施。二、断面规格及支护形式给煤机硐室（1-1断面）为矩形，长10.6米。B净=5.0mH净=5.13mB掘=6.2mH掘=5.53m铺底100mm，基

2、础深400mm连接段（4-4断面）为半圆拱形（长度4米，给煤机硐室东西两端各2米）B净=3.8mH净=3.5m墙高1.7米，铺底100mm，B掘=4.6mH掘=4m砌碹300mm其中胶带石门已穿过溜煤眼下部给煤机硐室。胶带石门断面为B净3.8m，H净=3.5m，墙高1.7m，铺底100mm.1、给煤机硐室支护方式：1）锚杆：采用Φ20×2200mm左旋螺纹无纵筋等强树脂锚杆，矩形布置，间排距800×800mm，每根锚杆用2块CK2350树脂锚固剂锚固，锚盘为长×宽×厚=150×150×10mm钢板压制。2）金属网：网片由Φ6m

3、m盘圆钢筋焊制，网格100×100mm，网片1000×2000mm，压茬搭接100mm，用14#铁丝间隔双股绑扎，绑扎点间距不大于300mm。3）喷射混凝土：混凝土强度C20，喷厚100mm，混凝土体积比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，水灰比为0.48，速凝剂掺量为水泥用量的2.5～4%。水泥为P.o42.5R普通硅酸盐水泥，中粗河砂，粒径为5～10mm石灰岩碎石子。4）钢筋混凝土：（双层）①钢筋：纵筋为Φ14mm螺纹钢，@300mm，横筋为Φ14mm螺纹钢，@300mm，钢筋搭接长度不小于35d。钢筋搭接、纵筋与横筋交点处均用2

4、2号铁丝绑扎，且每隔600mm用一根Φ8mm盘圆箍筋将内外两层钢筋联成整体。内外层钢筋间距440mm，钢筋保护层35mm。②混凝土支护厚度500mm，混凝土强度C30，混凝土重量比水泥∶砂∶石子=1∶1.93∶3.03，水灰比为0.53。水泥为P.o42.5R普通硅酸盐水泥，中粗河砂，粒径为10～20mm石灰岩碎石子。2、连接段（4-4断面）支护方式：101）锚杆：采用Φ20×2200mm左旋螺纹无纵筋等强树脂锚杆，矩形布置，间排距800×800mm，每根锚杆用2块CK2350树脂锚固剂锚固，锚盘为长×宽×厚=150×150×

5、10mm钢板压制。2）金属网：网片由Φ6mm盘圆钢筋焊制，网格100×100mm，网片1000×2000mm，压茬搭接100mm，用14#铁丝间隔双股绑扎，绑扎点间距不大于300mm。3）喷射混凝土：混凝土强度C20，喷厚100mm，混凝土体积比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，水灰比为0.48，速凝剂掺量为水泥用量的2.5～4%。水泥为P.o42.5R普通硅酸盐水泥，中粗河砂，粒径为5～10mm石灰岩碎石子。4）混凝土支护：混凝土支护厚度300mm，混凝土强度C30，混凝土重量比水泥∶砂∶石子=1∶1.93∶3.03，水灰比为0.

6、53。水泥为P.o42.5R普通硅酸盐水泥，中粗河砂，粒径为10～20mm石灰岩碎石子。一、施工顺序及方法1、施工顺序采取分段方法向前（西）刷大，先刷大4-4断面再刷大给煤机硐室，最后进行砌碹施工。2、施工方法①刷大施工方法：先刷大砌碹施工下部给煤机硐室到大梁底位置，刷大时根据测量部门所给的十字线及中腰线确定硐室中心位置和需要刷大的尺寸，然后采用放震动炮配合风镐的方法进行刷大。放炮时每个炮眼装药量不大于两块，要采用密打眼少装药的方法施工，放炮后及时打设锚杆、挂网支护，顶板一次刷不够高时，必须进行锚网临时支护，然后再采取反向二次

7、刷大，每刷够1m，要及时按间排距打设锚杆，然后挂网初喷。刷大时，必须使用木点柱或木垛做为临时支护，防止顶板冒落，刷大施工完毕之后进行钢筋混凝土砌碹支护。下部施工矸石由耙装机装入矿车经胶带石门、第一联络巷运至轨道石门，然后由电机车运至副井井口，提升到地面。②砌碹施工方法1）准备工作：（1）备好立柱、模板、钢管架板、卡扣、砂、石、水泥、钢筋等物料。（2）施工地点形成运输、搅拌系统。（3）按设计要求将墙基础挖掘到位。102）模板组立：（1）根据中腰线，确定立柱位置，立柱采用截面为150×150mm方木，间距1.5m，砌墙时立柱上部用

8、锚杆或铁丝拉住固定牢固，中部及下部用钢架管或用8#铁丝拉牢。（2）模板采用标准钢模板，墙部整体浇筑，接茬处用钢模板、板片或砂袋挡好，砌墙时模板与模板用卡扣或铁丝帮牢，钢模使用前，要将表面清理干净、并抹油。（3）固定完相邻立柱后要再次用中腰线检查，确认合格、固定牢固后，方可摆放