玻璃鳞片防腐技术

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1、玻璃鳞片防腐方案/施工工艺发布日期：2012-12-27　　方案：玻璃鳞片防腐方案　　一、材料说明　　概述：新一代高度耐腐蚀的高性能乙烯基鳞片涂料，是由高度耐腐蚀乙烯基树脂配以C－玻璃鳞片和特种助剂等制得。　　特点：优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能　　水蒸气渗透率极低、硬化收缩率小，线膨胀系数低　　充分抵挡高温及温度骤变，耐磨性能良好　　常温硬化、成型施工简单，修补容易　　适合于不同工艺（滚、刷涂、喷涂等）　　应用：混凝土建筑物中的墙面、地面、排水沟、污（废）水池的耐蚀复盖层质量指标： 项目VEGF－1VEGF－2粘度（25℃，pa．s）1．3

2、～3．0触变指数3．0～5．0比重1．15－1．30凝胶时间（25℃，min）35－55储存期（25℃以下，天）90树脂热变形温度（℃）150110巴氏硬度4540拉伸强度（Mpa）5050与钢板的粘接强度（Mpa）》10》10耐磨耗mg　　（cs－17w－1000g，1000转）8080沸水吸水率（%）0．210．25水蒸汽扩散速率（g/hr．cm2）<1．6×10－6<1．7×10－6线膨胀系数/℃1．4×10－51．5×10－5推荐温度使用范围气体≤180℃　　液体≤150℃气体≤130℃　　液体≤100℃ 用量：　　0．3～0．35kg/m2/

3、道。每遍厚度为0．1～0．3mm。　　施工工艺：　　1、水泥表面要经过常规的表面处理，水泥结构轻度喷砂处理或电动工具结合手工打磨处理。　　2、施工方法可采用刷、滚或高压无气喷涂。　　3、每次施工时应在前道涂层表干基础上进行。　　4、根据需要来设计所需涂装次数，也可和玻璃钢复合使用，以提高使用效果。　　注意事项：　　预促进的VEGF涂料的贮存期为25℃下2个月，夏季一般不宜久存；运输应避免暴晒；贮存在避光、阴凉通风处；远离火源。　　VEGF涂料包装一般为50、20KG/桶，硬化剂及其他助剂随胶泥一起配套。　　二、VEGF鳞片胶泥（涂料）施工的一般规定　　

4、1、环境条件：　　（1）为了确保涂装质量，须严格按照说明书的规定进行施工。　　（2）在大风雨天禁止涂装作业。　　（3）最适宜的施工环境温度为10－30℃；相对湿度小于85%。待涂基层表面温度应高于露点3℃以上。在潮湿表面上不得进行涂装作业，　　（4）当施工环境温度低于5℃时，不可进行喷涂作业。因为在这种温度下，VEGF鳞片胶泥（涂料）的固化速度明显减慢。　　（5）当施工环境温度高于30℃时，由于其中的苯乙烯交链剂挥发加快，为了避免出现干喷，当采用无气喷涂时，喷枪与待施工表面，应保持最佳距离且尽量垂直喷涂。2、防腐蚀施工采用或可参考标准 标准号名　　　　

5、　　称GB　50224－95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB　50209－95建筑地面工程施工及验收规范GB　50037－96建筑地面设计规范HGJ　34－90化工设备、管道外防腐设计规定HG/T　20696－1999玻璃钢化工设备设计规定HGJ　29－90砖板衬里化工设备GB　50212－2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB　50046－95工业建筑防腐蚀设计规范98J333（二）建筑防腐蚀构造（用于化工及其他工业与民用建筑）96J333（一）建筑防腐蚀构造（用于冶金及其他工业与民用建筑） 三、混凝土结构表面处理技术要求　　对于VEGF鳞片胶泥

6、（涂料）应用于混凝土基础表面时，要对混凝土表面进行表面处理，具体要求如下：　　1、水泥砂浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整；基层的坡度和强度应符合国家有关设计要求；找平层材料应采用强度等级不低于C30的细石混凝土，不得采用水泥砂浆找平；基面不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。用2m直尺检查平整度，允许空隙不应大于2mm。　　2、基层必须干燥。在深20mm的厚度层内，混凝土表面干燥（呈灰白色），含水率不应大于6%。　　3、水泥砂浆或混凝土基层如果在地面以下，应在其垫层下设置防潮层；当地下水位较高时，应在其垫层下设置防水隔离层，以防止地下水汽渗出。　

7、　4、基层表面必须洁净。防腐蚀施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干净。基层表面的处理方法宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。当有条件时，可采用轻度喷砂法，使基层形成均匀粗糙面。　　5、已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理，处理方法应符合下列规定：　　（1）被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层；　　（2）被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，应采用强度等级不低于C30的细石混凝土填补，养护

8、之后按新的基层进行处理。　　6、凡穿过防腐蚀的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。