凝结水系统调试方案

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1、中铝重庆凝结水系统调试方案　生产技术部动力组　编写：审核：批准：1、调试目的1.1为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。1.2检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。1.3检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。2、编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（1992年版）2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标1.16准》（1996年版）2.4《火电工程启动调试工作规定》（19

2、96年版）2.56N6型凝结水泵有关资料沈阳格林艾森泵业有限公司3、试车领导机构及职责3.1试车领导小组组长：副组长：成员：3.2各单位职责3.2.1安装单位：3.2.1.1负责分部试运的组织工作，3.2.1.2负责系统的隔离工作。3.2.1.3负责试运设备的检修、维护及消缺工作。3.2.1.4准备必要的检修工具及材料。3.2.1.5配合调试单位进行分系统的调试工作。3.2.1.6负责该系统分部试运后的签证工作。3.2.2生产单位：3.2.2.1负责系统试运中的启停，运行调整及事故处理。3.2.2.2负责有关系统及设备的挂牌工作。3

3、.2.2.3准备运行的规程、工具、和记录报表等。3.2.2.4负责试运中的巡检及正常维护工作。3.2.3调试单位：3.2.3.1负责试运措施（方案）的编制工作，并进行技术交底。3.2.3.2准备有关测试用仪器、仪表及工具。3.2.3.3负责分系统调试的指挥工作。3.2.3.4负责试验数据的记录及整理工作。3.2.3.5填写调整试运质量验评表。3.2.3.6参加分部试运后的验收签证。3.2.3.7编写调试报告。3.2.4监理单位：3.2.4.1监理单位负责协调有关调试工作，对安装和调试质量和结果进行监督。4、区域及工艺描述凝结水系统的

4、主要功能是将凝汽器内的凝结水经凝结水泵增压后，依次经过轴封冷却器、各低压加热器，最后进入除氧器，同时提供各项减温喷水及杂项用水。调试范围包括电动门试验、电机空转、点动、试运试验、带泵试运行试验、联锁保护试验，凝结水泵投运等。5、主要设备技术规范凝结水泵型式：6N6型扬程:66mmm流量：90m³/h转速：2980rpm生产厂家：沈阳格林艾森泵业有限公司电动机型号：Y200L2-2功率：37KW转速：2980r/min，电压：380V生产厂家：重庆赛力盟电机6、调试质量目标符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》

5、中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。专业调试人员、专业组长应对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。7、试车时间计划安排（待定）8、调试前应具备的条件系统调试工作正式开始以前，调试人员应按附录1（调试前应具备的条件检查单）所列内容对本系统调试应具备的条件进行全面检查，并做好纪录。9、调试方法及步骤9.1阀门动作试验及开关时间测定试验内容为确认电动阀、调节阀就地及CRT开、关动作正常，状态显示正确，

6、对电动门测试其开、关时间。9.2电动机空转9.2.1空转前的检查及准备工作：确认电机动力电源，控制电源在断开位置；确认电机与凝结水泵的靠背轮已脱开；手盘电机转子，确认动静部分无摩擦，轴承无异音。9.2.2电机点动：合上电机动力电源及操作电源；点动电机，检查并确认：电机旋转方向正确，转动中无异音，动静部分无摩擦，记录启动电流及回落时间。9.2.3电机试运行：重新启动电机；检查并确认：电机无异音，电机电流、轴承振动、轴承温度、电机绕组温度等正常；试运2小时，并记录有关参数；试转正常后停机，记录惰走时间。9.3凝结水泵带再循环试运行9.3

7、.1试运前检查、确认以下条件满足：a.确认各设备、管路及电气接线等符合要求；b.电气试验及联锁试验已完成；c.电动阀的联锁试验已完成；d.凝结水泵密封水管路、轴承冷却水管路冲洗已结束，管道恢复；e.凝结水泵电机单体试转结束；f.确认凝结水泵管路阀门状态符合试运行要求；g.电动阀电机的绝缘电阻经过测量符合要求，电源已接通；h.临时表计已准备完毕；　9.3.2凝结水泵启动准备确认凝汽器热井水位补至正常水位；打开进口阀向泵体及管道注水，仔细检查有无泄漏，开启全部的放气阀，排净泵体及管道内的空气，注意凝汽器热井水位；最后确认以下启动条件：轴

8、承油位正常；凝结水泵控制转换开关至“远控”位置；凝结水泵自启动按钮至“关闭”位置；打开凝结水泵进口阀；关闭至除氧器上水隔离阀；确认再循环阀开启；9.3.3凝结水泵试运行合上凝结水泵电源，CRT启动凝结水泵，确认以下内容：轴承油位正常；