搅拌车使用说明书示范

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1、搅拌车运行管理手册一、主要技术参数1.整机铭牌机器型号：机器出厂代码：车辆代码：发动机编号：2.主要技术参数型号：ZLJ5256GJB2整机参数底盘型号SX5255GJBJT384搅拌筒性能参数公称容积m35~6整备质量kg13900装水容积m311.6最大总质量kg25000搅拌筒倾角°12驱动型式6x4进料速度m3/min≥3轮胎11.00~20出料速度m3/min≥2取力方式飞轮取力出料残余率%＜1轴距mm3800+1350坍落度范围mm50~210进料斗高度mm3775液压传动系统配置泵力士乐A4VTG090，萨澳SPV2/089，伊顿54等整机外形尺寸mm(L

2、xWxH)9330x2500x3930马达力士乐AA2FM50，萨澳TMM089B，伊顿54等减速机ZFP5300,PMB7ASP等散热器AKG，烟台冰轮等发动机参数发动机型号WP10.336液压回路闭式最大功率kw/rpm247/2200供水系统参数水箱容积L600最大扭矩N.m/rpm1250/1200~1500供水方式气压式二、安全操作注意事项1.车辆行驶前要确定所有的锁紧、固定和夹紧装置都处于“锁定”位置。2.在正常搅动行驶时，搅拌运输车的最高速不得超过50km/h。在转弯时不要太急，同时转弯速度不大15km/h,否则有翻车的危险。3.搅拌运输车行驶时，支筒应固

3、定在副车架右侧的固定支座中，使主槽处于行驶锁紧状态，加长槽应放在固定位置并锁紧。4.进入搅拌筒内工作前，必须切断所有的传动部件（关闭好驾驶室，保管好钥匙，保证没有第二人能拿到钥匙），保证搅拌筒不能传动。5.当在搅拌筒里，搅拌筒上或周围工作时（如打开搅拌筒人孔盖、在进出料区域工作、在搅拌筒内进行修理清洗工作），必须锁死搅拌筒，防止搅拌筒意外转动。6.车辆运行过程中，发动机最高转速必须控制在相对应的搅拌筒的最高允许转速(16r/min)之内，过高的转速将导致设备的损坏及影响行车安全。7.使用加长槽时，切勿将手伸入主槽与加长槽的连接部位之间。8.在搅拌站装料前应检查搅拌筒内有

4、无积水，如有积水应设法排除。9.当水箱内无水时，不得操作气路开关。使用水路清洗时，切勿关闭汽车发动机。10.供水系统在寒冬季节使用完毕后，应排尽水箱及管路内的存水。11.操纵手柄时动作应缓慢，不能急剧改变搅拌筒转速和转向。搅拌筒转动方向的改变时，应先在“停止”位置滞留几分钟，然后再缓慢地扳动操作手柄使搅拌筒向另一方向转动，否则，由于惯性造成的冲击力过大，易造成车辆损坏，甚至威胁人身安全。12.车辆运输送料时，操作手柄应拨至“搅动”位置，并锁止。13.每次对搅拌筒的操作完毕后，应把操纵手柄置于中央“停止”的位置，并锁止。14.空车行驶时，搅拌筒应以“搅动”状态行驶，避免滚

5、道与托轮产生压痕，发出噪声。三、结构介绍与维护保养1.搅拌筒及其支撑1.1结构与功能搅拌筒采用由减速机和两个托轮形成的三点支撑方式。可有效防止筒体的扭转。搅拌筒的主要功能是储存转运混凝土，并通过搅拌筒的转动，带动连续的螺旋叶片产生螺旋运动，使混凝土获得既有切向又有轴向的复合运动，从而使搅拌筒具有搅拌和卸料的功能。搅拌筒上有人孔，供检修和维护用。搅拌运输车的各种工况：进料——搅拌筒以5~10r/min的转速转动，混凝土或拌合料进料斗从导料筒进入搅拌筒，并在螺旋叶片引导下，流向搅拌筒的中下部。搅拌——对加入搅拌筒的混凝土拌合料，放料前搅拌筒以8~12r/min的转速转动，拌

6、合料在转动的筒壁和叶片带动下翻跌推移，进行搅拌。搅动——对于加入搅拌筒的预拌混凝土，只需搅拌筒在运输途中按搅拌方向以1~3r/min的低速转动，此时混凝土只受轻微的扰动，以保持混凝土的匀质性。出料——当搅拌筒按出料方向以5~12r/min的速度转动时，混凝土在叶片螺旋运动的顶推作用下向筒口移动，最后流出筒口，通过固定和活动卸料溜槽卸出。1.2维护与保养（1）每周通过托轮上的油嘴，向托轮内部充填耐高压油脂一次，在托轮表面也要加注油脂，并同时注意托轮的锁紧螺母是否松动，如有松动应及时紧固。（2）每周使用含石墨或硫化钼高附着力的防水润滑脂润滑拌筒支撑圈。（3）螺旋搅拌叶片的保

7、养和维修螺旋搅拌叶片的磨损程度取决于使用时间和搅拌的骨料，拌筒中部的叶片磨损会较为严重，叶片会由于磨损而使叶片的上部边缘变得锋利，这样会形成螺旋叶片的径向裂纹，损害拌筒的筒体。为避免这种情况发生，在使用半年后应每300小时全面检查螺旋叶片一次，并及时将出现的“刃口”打磨掉、焊好残留的裂纹。精心设计的防磨保护条可使螺旋叶片更加坚固，防止径向裂纹的过早发生。如果磨损加剧，可将新的防磨保护条焊在原防磨保护条的下方，螺旋叶片的边缘不须修平。（4）托轮的调整托轮轮面与搅拌筒滚道的最佳接触形态为：空载时滚道前部（靠驾驶室一侧）与托轮面会有一细小间隙（