隧道防排水施工工艺

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1、隧道防排水工程施工工艺一、工程概述驿坝河2#隧道设计为小净距隧道，左右线间隔9～10m，属短隧道。左线隧道起始桩号为ZK417+263、ZK417+620，隧道长度357m；右线隧道起始桩号为K417+270、K417+605，隧道长度335m。隧址区属北亚热带湿润季风气候区，区内雨量充沛，大部分地区年平均降雨量841mm，多年最大降雨量1974.6mm(1983年)，勉县以北、略阳等地为暴雨中心。隧道进口段主要为全～微风化千枚岩，鳞片变晶结构，条带构造，节理裂隙较发育；洞身段为中-微风化白云质灰岩：灰白色、深灰色

2、，节理裂隙发育，呈镶嵌碎裂结构，局部发育岩溶裂隙及溶洞；出口段为强风化白云质灰岩，节理裂隙发育，呈碎裂状结构，溶蚀现象较发育。二、总体设计驿坝河2#隧道防排水总体原则遵循“防、排、截、堵结合，因地制宜，综合治理”，保证隧道结构物和运营设备的正常使用和行车安全。隧道明洞段采用双层土工布夹防水板及粘土隔水层防水，采用碎石盲沟及Φ160HDPE排水管排水；洞内采用分区防水技术，复合式衬砌采用土工布加防水板防水，环向采用Φ100Ω型排水管，墙脚纵向排水管采用Φ160双壁打孔HDPE管，横向采用Φ160mmHDPE排水管排水

3、。明洞沉降缝、洞内沉降缝及伸缩缝处均设10mm厚×300mm宽橡胶止水带，洞内施工缝处设带注浆管遇水膨胀型止水条。变形缝及施工缝处均设置背贴式橡胶止水带。隧道洞内全长设侧式暗沟，以横向HDPE排水管连通纵向双壁打孔HDPE管将水引至洞外，使洞内形成便于检修的防排水体系，对洞内防排水进行合理有效的分区段进行。洞门上方设截水沟，引地表水至路基边沟或洞门外侧自然沟谷，以此形成完善且维修养护方便的洞内外防排水系统。二次衬砌混凝土抗渗等级采用S6。三、施工工艺流程隧道的临时防、排水要与永久防、排水设施相结合，按“防、排、堵相

4、结合”的原则进行。当遇到洞内有较大面积的渗水时，采取探孔的方法将水集中汇集引入隧道排水边沟中。1、洞外防排水根据地形情况，在洞口边、仰坡5m外设置山坡截水沟，截水沟采用M7.5浆砌片石砌筑，沟内为尺寸0.6×0.6m的矩形沟，截水沟要沿隧道洞口成环形，把汇水区流向隧道洞门的水流全部引入路基边沟或自然沟渠中。地表的坑凹、裂缝等处以不透水材料或3:7灰土填塞密实，并分层夯实，周边设置截、排水沟，消除积水。2、洞内防排水(1)明洞防排水明洞衬砌外沿先涂层沥青，然后铺设复合防水层，由两层350g/m2防水土工布和一层1.2

5、mmEVA防水板组成，再设2cm厚M20砂浆保护层，明洞夯填时要小心施工，防止防水板和土工布破损。环向沉降缝全断面设置橡胶止水带，厚度10mm。纵向排水管与横向引水管通过塑料三通管连接，塑料三通管各个接头内衬无纺纱布与其他管插紧密封。洞顶碎石夯填完成后，顶部铺设一层50cm厚粘土隔水层，利用排水沟把地表水引至山坡截水沟一并排出。(2)暗洞结构外防水①环向排水管正常段每道一根，Ⅴ级、Ⅳ级围岩每隔4～6米设置一道，横向排水管与纵向排水管采用三通管连接，塑料三通管各个接头内衬无纺纱布与其他管插紧密封，两个三通在平面位置需

6、错开，不得在同一平面位置。②纵向排水管：纵向排水管全隧道埋设，纵向坡度与隧道相同，横向引水管间距与环向排水管相匹配。施工时采取措施对横向引水管进行防护，防止施工时引起横向引水管破损。③复合防水层：复合防水层由350g/m2无纺土工布和1.2mmEVA防水板组成。防水层在初期支护变形基本稳定后，二次衬砌施作前进行。铺设防水层前对喷射砼面进行处理。喷射砼基面平整，无疏松、空鼓、裂缝及渗水现象，不得有钢筋、岩包、大石子等尖锐突出物，否则要进行割除与凿除，并用砂浆抹成圆弧面，以免防水板被扎破。防水板铺设施工工艺框图见下图防

7、水板铺设工艺框图不合格1、台车就位2、切除外露铁件头3、砂浆找平4、检查爬焊机电烙铁、焊塑枪合格准备工作钉挂土工布铺展防水板焊接固定防水板焊接防水板接缝质量检验台车移位补焊说明：1、施工准备：台车就位后，将衬砌支护表面外露的锚杆头、钢筋头齐根切除，并抹砂浆将其覆盖。将初期支护表面凹凸不平的部位进行修凿抹平。将电源线接到位检查爬焊机、电烙铁、焊塑枪能否正常工作。2、防水板的铺设与固定:用穿有塑料焊垫的水泥钉沿隧道轮廓从上向下钉挂土工布，塑料焊垫间距拱部0.5～0.7m，边墙1.0～1.2m。将防水板从台车顶左、右对称

8、沿隧道轮廓展开，用齐头短木棒将防水板沿隧道轮廓撑开。使防水板紧贴无纺布，保持松劲适度，幅与幅之间的搭接长度不小于10cm。接缝与衬砌砼施工缝错开0.5～1.0m。沿塑料焊垫周边压紧防水板，用电烙铁烧熔防水板与塑料焊垫，使二者热熔粘接，起到固定防水板的作用。开启双轮自动爬焊机，调试好温度及爬行速度，待温度达到后进行试焊。当试焊可行后，进行正式焊接。将防水板接缝