东营冷却水塔施工方案

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1、冷却塔施工方案（YT-004）22/22目录1、工程概况2、施工区域平面布置3、冷却塔施工主要施程序4、工程质量保证措施5、安全管理6、施工技术管理7、施工人员组织8、主要施工料具9、施工综合进度10、文明施工主要措施11、冬雨季施工措施冷却塔施工方案（YT-004）22/221工程概况东营金岭化工2×300MW热电厂新建工程1#双曲线自然通风冷却塔，冷却塔淋水面积为5000㎡。塔筒采用双曲线型，支柱采用人字形支柱，共44对，柱断面为园形直径580㎜。基础为钢筋混凝土环板基础，淋水构架支柱柱列和柱顶次梁系按矩形网格布置，为装配式钢

2、筋混凝土结构，淋水填料布置为搁置式。1.1泠却塔的主要结构为：环型基础、人字柱、环梁、筒身和刚性环组成的塔体工程；由塔芯淋水构件及淋水装置、中央竖井、压力进水管道组成的塔芯淋水工程；由池底、池壁构成的贮水池工程。1.2塔体的主要几何尺寸如下：顶部标高:＋110米直径：53.23米喉部标高:＋84．621米直径：49.334米环梁底标高:＋7.6米直径：84.704米池壁顶部标高:±0.00米直径：86.888米环基底标高:-3．8米直径:91．688米(中心半径)最大壁厚：700mm最小壁厚：171mm贮水池底标高为-2.3米,环

3、基宽5．4米,高1.5米.1.3冷却塔主要工程量环基础：2541m3筒壁：5163m3塔芯构件：6223m32施工区域平面布置冷却塔施工生产临建是布置在尚未施工2﹟塔区域，在冷却塔内布置一座150米高附臂电梯，作为水塔施工垂直运输工具。在组装层及环梁施工过程中，塔体半径较大.材料垂直运输量重大，采用1台50吨吊车沿塔环向行驶配合解决垂直运输问题。水塔预制构件，淋水框架单柱在塔外予制，待塔内池底完工后、也可将部分构件移到塔内预制。施工道路以永久道路为主，塔区修建临时道路与永久道路相连接，采用原土压实上铺100㎜级配碎石沿塔环向铺设临

4、时道路，筒壁施工安全警戒区内的各种设施及通道均搭设安全护棚。冷却塔施工方案（YT-004）22/22为满足筒壁砼养护及清洗施工缝要求，在现场布置一个15m3贮水池和1台高压水泵。2.1施工电源冷却塔用电负荷表序号项目名称用电量1前桥卷扬机22KW2后桥卷扬机11KW3电梯卷扬机30×2=60KW4料斗卷扬机40KW5平台卷扬机4KW6高压水泵22KW7振动棒马达20KW8空压机4KW9修配动力15KW10照明15KW11电焊机6×20KW＝120KW合计333KW按公式S=Kx·P/Cosφ(KVA)计算，式中：Kx值取0.6，C

5、osφ值取0.6。因此水塔施工区实际负荷为250KVA。2.2施工水源水塔区施工用水由厂房区总管用1．5寸镀锌钢管接入贮水池以满足筒壁施工冲缝及养护需求。3冷却塔施工主要程序3.1环基施工冷却塔环基宽5．4米，高1.5米，属大体积砼施工，采用分段间隔施工，按图纸要求,第一次施工4个弧段，待第一段环基砼浇筑完一周后再浇筑第二弧段砼。环基模板采用定型组合钢模钢管加固，环基里侧面垫层到水池底板下全部采用240㎜厚砖模、砖模靠环基砼侧不抹面、顶面用水泥砂浆抹平压光、刷冷底子油一道乳化沥青两道、上抹20㎜厚水泥砂浆，砖模另一侧与塔心土间空隙

6、用中砂填实。环基与水池底板间的橡胶止水带用φ6钢筋弯制卡子固定在主筋上。冷却塔施工方案（YT-004）22/22钢筋绑扎由一点开始向两端进行，在环基砼浇筑前，要将池壁、人字柱支墩等钢筋按设计位置放好并固定牢固。砼浇筑采用泵车浇筑，水泥宜选用低热水泥，商混站严格控制水灰比小于0.4。砼浇筑时，预留测温孔，认真进行测温工作，并做好记录，砼浇筑完后，用塑料薄膜覆盖，外加两层草袋或毡被等进行保温保湿，养护时间为一个月，若环境温度大于25℃，则浇水养护。拆模后所有外露钢筋头刷防护油漆，环基外侧立即回填土。3.2池壁：本工程池壁安排最后施工，

7、池壁模板采用定型组合钢模板，为保证池壁圆弧度，采用P3012与P3009模板立放或竹胶模板,内外模用φ12对拉螺栓固定，在池壁外侧以人字柱人支墩为持力点搭设支撑架，为保证池壁厚度，在对拉螺栓上用φ6钢筋焊制定位卡，并在螺杆中心部位焊一止水板。池壁砼分段浇筑，池壁分段位置与环基分段相同，共分8段，跳仓施工，段与段之间的橡胶止水带同卡子固定在钢筋网上，砼浇筑利用泵车浇筑，浇筑分层进行，每层浇筑厚度控制在40—60厘米，砼浇筑完毕后顶面抹平压光，及时养护。拆模后割掉对拉螺杆，池壁外侧刷两道沥青防腐处理后，外侧应立即回填土。3.3水池底板

8、池底垫层施工；按图纸设计在－3m标高割掉干喷桩头，砌筑112个淋水柱基砖模和框架柱及中央竖井砖模。分层压实300㎜填砂层，在浇筑80㎜厚C15混凝土垫层刮平压光。刷一道冷底子油两道沥青防水层后在抹20㎜厚水泥砂浆。冷却塔底板按图纸要求分块跳仓施工，