门窗安装标准做法

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1、中新南京生态科技岛SNECO门窗安装节点标准做法（2013-5版）文件编号：中新南京生态科技岛开发有限公司门窗安装节点标准做法（试行）主责部门工程管理部相关部门执行日期备注9中新南京生态科技岛SNECO门窗安装节点标准做法（2013-5版）文件编号：1目的：明确门窗安装节点标准做法，提高门窗节点质量，降低系统性渗漏。2适用范围：适用于中新南京生态科技岛投资发展有限公司以及全资、控股子公司所有的在建或新建项目。3编制说明本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行，本标准为专项措施，其他常规要求尚应符合国家、行业和公司等的相关规定。4门窗节点

2、标准做法表1门窗框与洞口边之间的缝隙要求（mm）外墙体饰面材料缝隙要求清水墙15涂料类20-25贴面类25-30干挂类40-50外保温墙体保温厚度+饰面材料做法缝隙-101、当门窗框与洞口边之间的缝隙大于35mm时，须增设企口或钢副框或采用其他处理方式。企口与门窗框之间的缝隙不得大于20mm；副框与门窗框间的缝隙为5mm，副框与洞口边的缝隙不大于20mm；完成后的饰面表面以与门窗框（副框）平齐为宜，最大不得压5mm。2、门框下槛与洞口间的缝隙应根据楼地面材料及门框下槛形式的不同进行调整，须确保门槛与楼板（墙）之间的缝隙充填密实且外部防水完整，完成后

3、的楼地面应内高外低。A1：门窗框与洞口缝隙要求9中新南京生态科技岛SNECO门窗安装节点标准做法（2013-5版）文件编号：表2门窗洞口允许的偏差（mm）名称允许偏差洞口高度及宽度±5mm垂直度2mm洞口下平面标高±5mm表3门窗框与洞口缝隙偏差的处理要求（mm）缝隙偏差δ（mm）处理方式δ≥50配筋并浇筑C20细石混凝土50＞δ＞25挂双层镀锌钢丝网抹灰25≥δ＞5挂单层镀锌钢丝网抹灰5≥δ≥-5不做处理，保证塞缝密实-5＞δ剔凿并用水泥砂浆粉平A2：洞口允许偏差及处理方案表4门窗周边防渗用材表名称用途聚合物水泥基防水涂料（JS）Ⅱ型用于长期浸水

4、部位Ⅰ型用于长期浸水部位聚氨酯发泡密封胶填塞门窗框与墙体缝隙主框与附框之间的缝隙硅酮耐候密封胶窗框和饰面层间的阴角自攻螺丝与主框连接密封三元乙丙胶条用于玻璃与窗框之间密封防水剂掺于干硬性水泥砂浆中膨胀剂掺于干硬性水泥砂浆中或细石混凝土中A3：门窗节点防渗漏主要材料9中新南京生态科技岛SNECO门窗安装节点标准做法（2013-5版）文件编号：每2米设置不少于1个引水管或固定管；淋水管管径宜为15～20mm，距窗表面距离宜为100～150mm，喷水方向与水平方向角度宜为30°左右，孔径4～5mm，孔间距100～150mm，水量为自来水正常水压下最大量或

5、采用增压泵增压取水，确保在外窗（墙）表面形成水幕；淋水时间≥4h。A4：淋水试验做法A5：门窗贴外侧安装节点做法（墙体为砌体时做法类似）9中新南京生态科技岛SNECO门窗安装节点标准做法（2013-5版）文件编号：A6：门窗居中安装且带企口节点做法（墙体为砌体时做法类似）A7：门窗居中安装且带副框节点做法（墙体为砌体时做法类似）9中新南京生态科技岛SNECO门窗安装节点标准做法（2013-5版）文件编号：A8：门窗居中安装且无企口无副框节点做法（墙体为砌体时做法类似）窗楣应做成不5%的顺水坡度，且应安装成品滴水线（槽）；窗顶需做砼过梁，宽同墙，高1

6、20mm，两边伸入墙250mm；窗台应做不小于10%的流水坡度，粉刷时内侧高于最外侧5cm以上。A9：窗台及窗楣做法9中新南京生态科技岛SNECO门窗安装节点标准做法（2013-5版）文件编号：流程：弹线定位——门窗洞口处理————框定位安装——框与墙体间缝隙塞缝——涂刷JS防水涂料——保温层施工——外饰面施工——框与副框间缝隙打发泡胶（若有副框）——打门窗外密封胶——门窗扇及玻璃、五金配件安装——内饰面施工——打窗内密封胶——清理与验收A10：四种节点做法施工流程安装固定片：门窗框与墙体采用固定片连接，固定片为1.5mm厚热镀锌板。将固定片安装到

7、门窗框上，采用钻头在门窗框上钻孔，然后将自攻螺丝拧入，不得捶击钉入。固定片应内高外低，距门窗框角部距离不大于150mm，其余部位的固定片中心距不大于400mm，且应均匀分布。不得使用长脚膨胀螺栓穿透型材固定窗框。窗框的就位：采用金属膨胀螺栓或射钉，将已安装好的固定片固定在洞口四周，固定时按对称顺序：先固定上下框，然后固定边框。临时定位可用木楔固定。A11：门窗框安装固定做法门窗框与墙体塞缝做法：作法一：门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性膨胀防水砂浆塞缝。作法二：门窗框底边及两侧边上翻200（且高于第一道固定片）范围用干硬性膨胀防水砂浆砂浆塞缝，上边及两

8、侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。先砂浆塞缝，再打发泡，砂浆硬化后方进行下道工序。上翻的砂浆完成面要求内高外低，且密实平整，避