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1、铝阳极处理的应用其用途如下各项1.耐腐蚀(corrosionresistance):金属的氧化物较金属更安定,所以更耐腐蚀2.涂装附着性(paintadhesion):太空及军事零件规格3.电镀铝:铝经阳极处理后适合电镀,因铝阳极处理表面为不连续氧化铝层,含许多孔,在磷酸镀浴中会形成导电性变成可电镀,而许多孔产生内锁反应(interlocking)镀层附着性加强4.装饰(decorativeappearance):用不同铝合金,前处理,阳极处理系统可得非常耐久的各种装饰性表面5.电绝缘(electricalinsulation):阳极处理镀层绝缘性
2、很好并可耐高温而不必改变,应用在电容器(capasitor)工业上6.照相底板(photographicsubstrates):阳极处理所形成的多孔表面,将感旋光性物质(light-sensitivematerials)渗入孔中可得到如同照相底(photographicfilm)7.发射性及反射性(emissivityandreflectivity)太空(aerospace),电子(electronics)及机械(machinery)等光热应用上8.耐磨性(abrasionresistance),低温(-4~10℃)之硫酸电解液阳极处理可得非常硬的
3、阳极镀层(hardanodiccoating)具有耐磨特性,应用在齿轮(gears),活塞(pistons),叶片(fanblade),燃料喷角(fuelnozzles)9.表面分析(surfaceanalysis):铝基材在铬酸(chromicacid)做阳极处理可检测出表面缺陷(surfaceflaw)用来研究铝材料的冶金性质(metallurgicalcharacteristics) 铝阳极处理电解液1.传统硫酸电解液(conventionalsulfuricacidanodizingelectrolyte):用在装饰及防护(protecti
4、ve),厚度在2.5~30μm其配方如下:硫酸:H2SO412~25wt%浴温21℃电流密度260A/m电压12~22V铬酸阳极处理电解液(chromicacidanodizingElectrolyte)此浴较少用在装饰性,主要用在涂装,特别是军事零件,镀层厚度约10μm,其配方如下铬酸chromicacid3~10%浴温40℃电压慢慢调高(30分钟)0~40V电流密度0.3~0.5A/dm2磷酸阳极处理液(phosphoricacidanodizingElectrolyte)此浴主要用在电镀,产生大量的孔加强镀层附着性,其配方如下磷酸Phosph
5、oricacid3~20Vol%浴温30~35℃电压50~60V时间15~30min硬质阳极处理液(hardanodizingElectrolyte)此浴系将氧化物膜溶解速率降低使氧化镀层厚度大于250μm得到非常硬且耐磨的表面,其配方如下硫酸Sulfuricacid15Vol浴温temperature0~3℃电流密度currentdensity2~2.5A/dm2电压20~60V时间60~200分草酸阳极处理液(oxalicacidanodixingElectrolyte)此浴可得黄色镀层(yellowcoatings)比传统硫酸浴阳极处理镀层硬
6、,其配方如下草酸3~10wt%浴温24~35℃电流密度1~2A/dm时间40~60分硼酸阳极处理液(boricacidanodizingElectrolyte)此浴主要用在制造电容器(electricalcapacitors),柠檬酸浴(Citrates)及酒石酸浴(Tastrates)也可用.磺化有机酸(sulfonatedOrganicAcid)硫酸混合阳极处理液,此浴可得青铜(bronze)金色(gold),灰色(gray)及黑色阳极处理镀层,其镀层较传统硫酸浴的镀层致密(dense)且硬(hard) 阳极处理镀层着色(colringAnod
7、icCoating)着色方法有电解(Electrolyticprocedure),有机染色(organicdyes),无机染色(inorganicpigments)及电镀金属(Electrolyticallydepositedmetal)等方法16.4封孔(sealing)封孔为阳极处理的后处理(postanodizingtreatment),封孔是将镀层的孔(pores)封住成为没有吸附性的表面(nonabsorptive)或将一些物质渗入镀层孔内以改变或改进镀层特性封孔过程(sealingprocess)包挂溶解氧化物(dissolution)
8、及氢氧化物(hydroxide)再沉(reprecipitation)在孔内或将他的物质沉积在孔内而形成具有特性的致密表面
