管形母线安装作业指导书

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1、220千伏XXXXX工程管型母线安装作业指导书徐州送变电有限公司220千伏XXXXX工程项目部2011年4月第15页共16页批准：年月日安全审核：年月日质量审核：年月日编写：年月日第15页共16页管型母线安装作业指导书1目的保证铝合金管型母线安装质量、符合设计及规范要求，提供给建设单位合格产品。2适用范围本作业指导书适应于220kVXXXXX管型母线安装。3组织及职责3.1施工负责人：孙舰3.2安全员：李普民3.3材料员：王昭景3.4施工班组成员：孙舰、张君、赵俊剑4技术、工器具（机具）准备4.1认真学习本安装作业指导书及国家验收规范标准、生产厂家产品说明书

2、等。4.2安规考试合格后方能上岗。4.3主要施工机具（见下表）序号名称规格数量1水平仪J62架2吊车25T1辆3双串滑车1t5个4单串滑车1t5个5千斤顶5t3个6模具φ1202个7钢卷尺50m2个8钨极氩弧焊机/1ck第15页共16页5过程控制5.1检查到货的产品（铝合金管材、附件、金具等）的品种、规格、型号及数量是否与设计图纸及材料清单一致。5.2检查所有铝合金管材是否符合质量标准的规定，应在现场对管材外观进行检查，表面是否光洁平整，不应有折皱、气泡、蜂窝麻面、壁厚不均、夹杂物及变形现象，当缺陷严重时，应作退货处理。5.3对到货的铁附件、金具检查，应是否

3、符合质量标准，外观检查应无锈蚀、变形、锌层剥落等缺陷。5.4按制造长度供应的铝合金管材，其弯曲度不应超过下表中的规定。管子规格（mm）单位长度(m)内的弯曲度(mm)全长(L)内的弯曲直径为150以下冷拔管＜2.0＜2.0×L直径为150以下热挤压管＜3.0＜3.0×L直径为150-250热挤压管＜4.0＜4.0×L注：L为管子的制造长度(m)5.5铝合金管型母线施工时应按下列几项进行：5.5.1首先要考虑整体规划，尽可能就地排施焊便于起吊。5.5.2切断的管口应平整，且与轴线垂直。排施焊时，整个管线应垫排平直，管材与管材应同心，其误差不得超过5mm，段接时

4、两相邻段及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。5.5.3管型母线应采用多点吊装，不得伤及母线。5.5.4母线终端应有防电晕装置，其表面应光滑、无毛刺或凹凸不平。5.5.5第15页共16页同相管段轴线应处于一个垂直面上，三相母线管段轴线应互相平行。5.6管母线的焊接5.6.1施工管母线铝合金材料为T10，在施焊前应充分考虑到内衬管、填充丝材料与管母合金材料物理性能一致。T10合金材料物理性能合金材料性能LF-21密度g/cm3（20℃）2.73熔点℃634～654导电系数卡/℃cms（25℃）0.37导电率%40电阻温度系数I/℃0.0042温度线

5、膨胀系数I/℃（20℃-100℃）23.6×10-6外径及允许偏差名称＞80～150mm允许偏差±0.6mm壁厚及允许偏差名称5.0mm允许偏差±0.5mm铝合金管型母线计算用数据外径120mm内径110mm壁厚5mm理论重量4.89截面积1806mm2截面系数49.87损性短299.2cm2第15页共16页双跨最大挠度(自重)2.48cm(L:12m)5.6.2铝合金的管型母线应采用氩弧焊。5.6.3焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污，坡口加工面应无毛刺和飞边。5.6.4焊接前对口应平直，其弯折偏移不应大于0.2%

6、，中心线偏移不应大于0.5mm。5.6.5每次焊缝应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊，母线焊接结束，未完全冷却前，不得移动或受力。5.6.6母线对接焊缝的上部应有2～4mm的加强高度，焊缝应呈圆弧形，不应有毛刺凹凸不平之处。5.6.7铝合金母线对焊时，焊口尺寸应符合下表；管型母线的补强衬管的纵向轴线应位于焊口中央，衬管与管母线的间隙应小于0.5mm。母线类别焊口形式母线厚度a间隙c钝边厚度b坡口角度α(°)管形母线αbac3～6.31.5～2160～656.3～102～31.560～7510～203～52～365～755.7母线施焊前，焊工必须经过考试合格，并

7、应符合下列要求：5.7.1考试用的试样焊接材料、接头型式、焊接位置、工艺等应与实际施工时相同。5.7.2第15页共16页在其所焊式样中，管型母线取一件按下列项目进行检验，当其中有一项不合格时，应加倍取样重复试验，如仍不合格时，则认为考试不合格。5.7.2.1表面及断口检验：焊缝表面不应有凹陷、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷。5.7.2.2焊缝应采用X光无损探伤，其质量检验按其有关标准的规定。5.7.2.3焊缝抗拉强度试验：铝及铝合金母线，其焊接接头的平均最小抗拉强度不得低于原材料的75%。5.7.2.4直流电阻测定：焊缝直流电阻应不大于同截面，同长度的原金属的电

8、阻值。5.8焊前准备5.8.1焊前清理为了保证焊接质