制 程 管 制 意 识

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1、制程管制意识主讲：王春才一、何谓制程管制制程管制即在制品之管制（InProcessQualityControl）又称“制程品质管制”（ProcessQualityControl）简称PQC。二、制程管制之范围从料上线开始到制品完全包装妥善为止三、制程管制之内涵在制程过程中，利用工程熟练知识和资料累积统计，将制造条件加以标准化；并使任何不符合规格之缺点及时发现予以矫正四、制程管制之目的在制造过程中，依照作业标准和方法进行管制，以确保制品品质，并重视变异，以预期防范不良品之再发生，使制品能在规定之使用环境中，发挥预知机能，以对下工程作品质保证五、为什么要做制程管制1、在制造过程中管制不当的异常现

2、象（1）厂内失败成本增加报废再加工（2）评估成本过高（3）厂外失败成本增加诉怨及索赔修理及服务费用2、制程管制不当引起的结果降低市场竞争能力有害人体安全和舒适增加产品回收再制费用使得存货无法平衡六、制造过程中的管制活动1、狭义的（技术层的）管制图品质稽核可靠性实验量具管制制程能力分析2、广义的（人性层的）高升的工厂士气激动的维持品质意识品质目标的沟通七、制程管理的实施方法1.开机时，班组长应查核作业员对机械设备的设定是否正确，各种条件是否符合技术标准2.首件检查：首件制品确定完全合格后方可继续生产3.自我检查：又称自我管制.作业员必须定时定量的检查制品品质，以确定制程的正常进行4.巡回检查：

3、设置巡回检查员定时不定时对现场巡回检查，覆检作业员自我检查是否正确，并做作业员无法管制的项目5.实验室检验：很多制品的特性需要用物理、化学、金相、机械等实验加以测定6.异常原因追查和纠正能力：是制程管制重要工作。即在发生异常时，迅速的追查原因并及时纠正7.作业员管制的稽核：现场主管必须随时注意作业员是否遵守作业标准，做必要的指示.品管主管必须稽核检验是否遵守检验标准（SIP）进行；检查频率是否符合品管方案；检查报告的正确性八、制程管制注意的事项1.作业标准或图面应放在作业场所或张贴在架子上，使作业员易于参考2.提供作业员自我检查所需要的各种测量仪器，且做定期校正，以维持准确性3.巡回检查员应

4、按规定时间对查核项目进行复查，并抽取样本进行特性实验4.对最初的制品，作业员应进行全检，并加以记录.班组应核查是否有作业员记录错误，如不合格时作业应重新调整，直到合格为止5.机器操作说明书应加入教材，进行作业标准训练6.半成品的检验要有说明书7.各种品质记录“检验报告”应迅速的传达有关人员8.发生异常时，迅速填写“异常原因联络单”，迅速联络现场人员，追查原因，采取措施九、制程管制作业的阶段1.量试阶段流程的选定机器设备和人员配置各种标准的制定品管方案的编定2.量产阶段巡回检查设定管制图异常原因的追查处理抽检3.分析改善阶段品质情报资料的分析制程能力的分析和评估改善对策的确定改善结果的追踪十、

5、管理干部如何做好制程管制与整理整顿1.过程管理(PROCESSCONTROL)的概念掌握影响品质的有关因素，于工作进行的过程中，对这些因素加以管制，使结果亦能在管制状态谓之管制≠检查，品质是于制造过程中形成的，若制程能力不足，则不良率高，检查费用也高，但又无法做好品质保证。制程管制不能只管制结，而对工作的过程亦须加以管制，亦即要结果好，过程一定要先做好，如图所示。构成制品的有关因素是动态的，会随着时间的经过而产生变动，制程要管制的是异常原因的变动。(有关因素如5M)2.品质保证与制程管制2-1品质保证的概念(1)为保证品质能够充份的满足顾客的需求，供给者所进行有组织、有系统的活动谓之(2)满

6、足顾客需求，是保证能安心、满意的购买使用起来有安心感、满足感长期持续的使用(3)以下事项是无法充份的做好保证不良品免费交换在某一期间内免费修理、保证加强检验客诉赔偿2-2制程管制的进行步骤(1)应先确立的基本观念制程要在管制状态，才有办法进行管制─即过程有关因素须在正常的、安定的状况下在管制状态下，不一定代表做好品质保证─管制点的设定是否周密?是否与顾客要求的品质有关连?─制程能力是否足够?(2)进行步骤step1：决定该单位工程的作业目的目的尽量予以量化表示，成为管制项目管制项目(工程结果的特性值)需和顾客要求品质有关连后工程也是顾客step2：设定达成目的的方法查明对结果特性有影响的要因

7、要因的寻出应以事实解析配合专有技术，摒除先入为主的认定找出抑制要因的许多方法，并且不断与目的关连，选择最适当的方法step3：针对方法制订标准并设定点检项目制订制造的标准，使品质标准能作入制程中，明示作业方法、作业条件等为确保管制项目能在稳定状态，尚须对过程或标准里的重要方法、条件，设定点检项目，进行查核，使真正做好过程可多应用愚巧法，使常能尽速被发现step4：制作QC工程图是管理程的方法，包括由谁、在何处