封闭式与开放式弹簧安全阀的区别

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1、按照介质排放方式与介质种类的不同，弹簧式安全阀又可以分为全封闭式安全阀、半封闭式安全阀和开放式安全阀等三种。　　1.全封闭安全阀　　全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能向外泄漏，主要用于介质为有毒、易燃易爆气体的容器或压力管道。　　2.半封闭式安全阀　　　   半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过安全阀出口排气管排出，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体或液体的容器。　　3.开放式安全阀开放式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，这样有利于降低弹簧的温度，主要适用于介质为蒸汽，以及对大气不产生污染的高温气

2、体的容器。弹簧式安全阀的分类   弹簧式安全阀按照阀瓣开启的高度与安全阀流道直径之比来划分，安全阀又可分为弹簧微启式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。   1.弹簧微启安全阀　　　微启式安全阀的开启高度小于安全阀流道直径的1/4，通常为流道直径的1/40至1/20。微启式安全阀的动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有时也用于排放量很小的气体场合。　　2.弹簧全启式安全阀　　　全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积。其动作过程是属于两段作用式，必须借助于一个升力机构才能达到全开启，全启式安全阀主要用于气体介

3、质的场合。　　3.中启式安全阀　　　开启高度介于微启式与全启式之间。即可以做成两段作用，也可以做成比例作用式。直接作用式和非直接作用式安全阀的区别   安全阀按作用原理分类，可以分为直接作用式安全阀和非直接作用式安全阀。 　　1.直接作用式安全阀　　直接作用式安全阀是在工作介质的直接作用下开启的，即依靠工作介质压力的作用克服加载机构加于阀瓣的机械载荷，使阀门开启。这种安全阀具有结构简单，动作迅速，可靠性好等优点。但因为依靠结构加载，其载荷大小受到限制，不能用于高压、大口径的场合。　　   2.非直接作用式安全阀　　可以分为先导式安全阀、带动力辅助装置安全阀。 

4、　　先导式安全阀是依靠从导阀排出的介质来驱动或控制安全阀的。而导阀本身是一个直接作用式安全阀，有时也采用其他形式的阀门。先导式安全阀适用于高压、大口径的场合。先导式安全阀的主阀还可以设计成依靠工作介质来密封的形式，或者可以对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多的机械载荷，因而具有良好的密封性能。同时，它的动作很少受背压的影响。这种安全阀的缺点在于它的可靠性同主阀和导阀有关，动作不如直接作用式安全阀那样迅速、可靠，而且结构较复杂。 　　带动力辅助装置的安全阀是借助于一个动力辅助装置，在低于正常开启压力的情况下强制安全阀开启。这种安全阀适用于开启压力很接近于工作压力的

5、场合，或需定期开启安全阀以进行检查或吹除粘着、冻结的介质的场合。同时，也提供了一种在紧急情况下强制开启安全阀的手段。按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀。微启式安全阀的开启行程高度为：≤0.05d0(最小排放喉部口径)；全启式安全阀开启高度为≤0.25d0（最小排放喉部口径）。在水管道上，应采用微启式安全阀；在蒸汽管道上，可根据所需排放量的大小，采用全启式安全阀或微启式安全阀。压力安全阀选用原则 压力安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置,压力安全阀它是压力容器最为重要的安全附件之一,压力安全阀它的功能是当容器内压力超过某一定值时,压力安

6、全阀依靠介质自身的压力自动开启阀门,压力安全阀迅速排出一定数量的介质。压力安全阀当容器内的压力降到允许值时,压力安全阀又自动关闭,压力安全阀使容器内压力始终低于允许压力的上限,压力安全阀自动防止因超压而可能出现的事故,压力安全阀又被称为压力容器的最终保护装置。其主要代表有意大利OR0485、0480及1831系列压力安全阀。 压力安全阀的选用原则: 1.蒸汽锅炉压力安全阀 ，一般选用敞开全启式弹簧压力安全阀 S10系列； 2.液体介质用压力安全阀 ，一般选用微启式弹簧压力安全阀 S10系列； 3.空气或其他气体介质用压力安全阀 ，一般选用封闭全启式弹簧压力安全

7、阀 ； 4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用压力安全阀 ，一般选用全启式内装压力安全阀 ； 5.采油井出口用压力安全阀 ，一般选用先导式压力安全阀 ； 6.蒸汽发电设备的高压旁路压力安全阀 ，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式压力安全阀 7.若要求对压力安全阀 做定期开启试验时，应选用带提升扳手的压力安全阀 。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查压力安全阀 开启的灵活性； 8.若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式压力安全阀 使用温度超过300℃及敞开式压力安全阀 使用温度超过350℃时

8、，应选用带散热器的压力安全阀 ； 9.