成都恒压供水设备由新瑞洪专业恒压供水设备专家研发

成都恒压供水设备由新瑞洪专业恒压供水设备专家研发

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1、恒压供水设备介绍:一、恒压供水设备概述  恒压供水设备由新瑞洪工程师最新研制出来,利用当前最新具有直接转矩控制功能的变频器和全数字化模糊控制逻辑编程恒压供水专用控制器,辅以可靠的电气元件制成各种规格的供水系统。  一般水厂供水,多为根据用水量调节开停泵数量,压力偏小时加泵,压力偏高时减泵。传统的控制方式为人工手动控制,存在着如下缺点:  1、操作方式落后,人为因素很大;  2、管理方式落后,无法建立严格的科学管理体制;  3、设备运行不合理,维修量大,使用寿命短;  4、能耗高、机械磨损大,生产成本高;二、新瑞洪牌恒压供水设备优点1、解决低水压问题  采用恒

2、压变频供水设备使得整个建筑屋内的供水保持压力恒定。2、避免使用屋顶水箱造成的水质污染  取代传统的屋顶水箱供水方式,消除了水污染的源头.3、减少建筑成本,增大空间面积  取代传统的屋顶水箱,使建筑受力减少,结构简单,成本降低。4、节约电能,缩小占地面积  比一般供水设备节电30%以上,该设备占地面积小,安装简单,缩短施工工期。三、恒压供水设备结构  系统采用一台变频器控制多台水泵以循环工作的方式,中心控制器为PLC可编程控制器,以设定压力和反馈压力为控制目标,以PID为控制算法组成闭环控制系统。以降压启动柜或软启动器作为工频运行回路或独立的后备系统。实时采集

3、水网参数、电网参数、电机温度、设备运行状态,达到优化运行、可靠保护、确保供水、节约电耗。四、恒压供水设备技术经济指标分析  1、对于水泵其扬程(H)、流量(Q)、转速(N)和轴功率(P)之间存在如下关系:Q=K1*NH=K2*N2P=K3*H*Q=K1*K2*K3*N3=K*N3  可以看出,水泵出口流量与转速成正比,扬程与转速的平方成正比,消耗的轴功率与转速的三次方成正比。对水泵进行调速运行,不仅对供水流量与压力进行调节,而且有着非常明显的节能效果。当变频泵运行45Hz时。比工频运转节电27%。  P(45)/p(50)=(45/50)3=73%  2、应

4、用变频调速可以根据用水需求量对水泵流量进行无级调整,减少开停工频泵的次数,减少对电网及水泵机械的冲击,延长设备的使用寿命,大大减少爆管的危险性,减少工程维修费用和跑水的浪费,间接节约了成本。  3、根据我们在众多水厂施工的经验和运行数据分析,一般每天可分为三个档次的压力供水,其直接节电率在10%以上。考虑减少维修费用,延长设备使用寿命,提高管理水平和自动化监控能力等间接节能效率,总节能率可达18%以上。一年半内可收回投资成本。  恒压供水设备可以满足恒压供水的需求,保持供水系统管网中的末端压力(服务压力),系统可在水泵高效区最大扬程和最小扬程内预告自由设置压

5、力、流量。通过压力变送器检测管网压力并将其转化成电信号送至控制器,控制器对送来的压力反馈信号和预告设置的压力进行比较、计算和判断,以决定变频泵的运行频率一台或多台泵起动及停止,这样就保证系统能在各种工况下均能正常平稳地工作,以达到最大地节约能源的效果。五、牌恒压供水设备控制方式  以清水池水位,出口总管网水压为控制目标,以供水时间、季节为参考值,合理组合开泵台数,减少开停泵次数,达到稳定水压、节电供水之目的。  1、通过调节开、停泵组数量和变频调速泵的转速,达到调节管网水压目的,稳定供水压力。  2、调节精度:-0.01Mpa~+0.01Mpa。  3、以管

6、网水压为控制目标,达到高效节能供水。  4、以24小时为周期,根据用水量不同可上分段设定供水压力,PLC依据设定值自动运行。  时间设定压力  5:00---8:300.6MPa  11:00---13:000.6MPa  17:00---23:000.6MPa  8:30---11:000.5MPa  13:00---17:000.5MPa  23:00---5:000.42MPa  5、恒压供水设备水泵机组均为软启动工作。  6、以“先入先出”为准则,对水泵进行优化组合,循环投切。通过对变频机组负荷的实时计算,确定各泵的开、停时间,使各泵在高效区段工作并

7、磨损均匀。  7、阀门自动控制。、工作程序为:  开泵----检测泵出口水压----压力达到设定值时开阀----检测阀门开尽限位。  关阀----检测阀门关尽限位----停泵。  8、通过PLC精确控制,使泵组的变、工频运行实现无扰动切换。并保证各泵的磨损均匀,  9、恒压供水设备通过对供水量的计算,限制泵组在临界状态的频繁起停。  10、每台泵组后备手动软起控制功能,确保故障的情况下不间断供水。  11水压异常报警,低水池水位过低自动停机,用水量极小时自动停机。  12、软启动,减少了单泵启动电流、冲击和水泵机械磨损,延长设备的使用寿命。  13、PLC与

8、上位监控站连网功能。  14、自动运行,远程运行,手

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