木制家具检测标准

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1、木制家具检测标准材质主要材质：木质其他材质：金属，塑胶Major（2.5）Minor（4.0）項目检测項目质量要求MajorMinor备注1外观检测一般外观检测1．家具各部位表面颜色不能有色差，配件要求搭配协调2．表面不能粗糙及存在汚跡，油跡或杂质3．表面批锋，刮花，裂纹，缺口，凹凸痕，毛刺起拱现象应控制好表面装饰处理产品表面油漆及保护膜的附着力、耐腐性、耐磨性满足相关要求1皮肤及衣服能接触到部位必须做到光滑，不能有碎片、毛刺及钉类等突出物，保持良好的触摸感。2．车枳、雕花零部件的花型立体感明显，铲底平滑，过渡顺畅，无明显刀

2、痕及多余木丝3．各种表面材料涂装处理后，其质感、色面调、透明度、光泽度、仿古破坏及木纹等的表现效果要统一、协调。不能有明显的人工造作的痕迹。颜色过渡平和，不可出现多色调现象√2结构功能，测试耐用性1．家具木材含水率要能适应该地气候温度，一般含水率8-12度之间2．家具承重零部件力学性能要满足相关要求3．拉手等五金装饰件耐腐蚀性测试要能通过要求4．布料要达到相关要求如（防火，防水，防油，防污）5．靠垫及坐垫的反弹性能要符合要求√牢固性固定性结合处必须用可靠方式进行结合（结合方式如：胶接合、榫槽接合、钉接合（“U”钉、枪钉、“S

3、”钉等）、木螺丝接合，不能出现松脱及摇摆及错位现象√密封性材料拼接处不能出现裂缝，拼接部位要接合紧密，同时要克服木材的伸缩性影响。可采取以下措施：连接部位增开通直工艺槽，分“V”、“U”型二种。√遮光性产品有些部位需遮光、防尘处理。柜子的门必须装遮光条；柜类家具底层、中层装防尘板，确保门内或抽屉清洁、干净。√完全性和稳定性当把两个柜门打开90度后，用手向前轻拉，柜体不能自动向前倾翻；书柜门的玻璃要经磨边外理；穿衣镜和梳妆台要安装后背板，并用压条把玻璃镜面固定，不能有松脱及摇晃　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　家

4、俱验货程序为了更好的控制我们的品质,使品质问题能够提前发现,我们将从白身——涂装——包装全面的品质进行控制。特对验货程序作新的调整。具体操作方法如下：一．了解产品：1．QC被分派到工厂后，首先须了解本公司的产品，掌握以下状况：(1)新产品须先核对样品的有关记录。(2)老产品应参照以前的验货标准，警惕重大的错误，不许重犯。2．按订单数量上的产品与工厂先行沟通，提示品质重点。二．追踪工厂出货进度及验货时间。三．线上检验：针对半成品先行检验。白身部分：1.QC在先了解产品的外观，结构及功能后，应对照LEADSHEET检验生产中的产

5、品的材质、水份、材料规格、组立结构、使用的胶水、五金配件等。2.当工厂的白身完成后，QC应马上与工厂的相关人员试组，要求工厂将产品的各配件全部按要求组立，QC应检验产品的结构：(1)房间组：A.床组检验是:a.测量床内径：美式皇帝床（东岸）：76〞×80〞；美式皇后床：60〞×80〞；美式皇帝床（西岸）也叫加州（加里福利亚州）大床：72〞×84〞。b.检验床侧板的位置与床头、床尾的连接是否顺畅。c.摇晃床头、床尾（QC应自已控制好力度），然后检验有无松动、缝隙，挂钩（螺杆）有无变形。B．柜子产品的检验：a.抽屉、门的缝隙（公

6、司标准是±2mm）。开关灵活。b.搁板的孔位。（要保证插销扣能轻松地插入每个孔，孔位的高度误差不能超过2mm，但必须保证搁板平整。）c.组立的强度：用手握住面板将产品直接提起；（若力不够，可请工厂员工帮忙）。将抽屉拉出后往下按；对自已认为存在安全隐患的地方进行加压测试（如用手掰抽头板）。(2)餐厅组：A．餐桌的检验是：a.组立脚的过程中检验孔位，掌握孔位的偏差程度及组立五金的长度。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　b.测量产品的外观尺寸。c.测试餐桌的强度：在平地上用手握住短立水将餐桌前后晃动（力度要适中），检

7、验三角木有无松动、爆裂等；然后用手按压中板处，检验餐桌滑轨的强度，经过按压餐桌不能下垂。B．餐椅：a.检验孔位与五金的搭配是否正确。b.组立是否容易。c.产品的外观尺寸。d.测试水平性，不能有“三只脚”。e.测试结构强度：跪在座框上，用手扶住靠背用力地摇晃（或者将餐椅反放在平地上，然后用脚踩在后横档处，用自身体重往下压）检验三角木有无松动、爆裂，五金有无松动等。C．碗碟柜（服务桌）：检验的方法同房间组的柜子，另外注意：a.门玻的安装，必须留有2mm的间隙，压条（玻璃夹扣）不能有松动。b.层玻放置平稳，须留有2mm的间隙。c.

8、灯具的孔位要居中。(3)茶几组：a.检验面板的拼花是否符合要求。b.检验孔位与五金的搭配是否正确。c.组立是否容易。d.产品的外观尺寸。e.测试水平性。f.测试结构强度：在平地上将组立好的产品水平推拉(或左右拖动)，检验三角木有无松动、爆裂等。涂装部分:1.检验产品白身的不良,如砂光不良、