锅炉煤粉燃烧器说明书

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1、LHX-高效节能型锅炉煤粉燃烧器产品说明书西安路航机电工程有限公司一、工作原理：①燃烧器是锅炉的主要燃烧设备，他通过各种形式，将燃料和燃烧所需要的空气送入炉膛使燃料按照一定的气流结构迅速、稳定的着火：连续分层次供应空气，使燃料和空气充分混合，提高燃烧强度。煤粉燃烧器就是利用二次风旋转射流形成有利于着火的回流区，以及旋转射流内和旋转射流与周围介质之间的强烈混合来加强煤粉气流的着火特性。旋转射流的工质除了二次风外，还可以有一次风。在二次风蜗壳的入口处装有舌形挡板，用以调节气流的旋流强度，蜗壳煤粉燃烧器的结构简单，对于燃烧烟煤和褐煤有良好的效果，也能用于燃烧贫煤运行参数:一次风率r1，一、二次风量比

2、，一、二次风速w1和w2及风速比w1/w2有关。。锅炉燃烧器使用的是气化原理，能使燃油完全气化，整个燃烧器采用三级点火方式，先用高能点火器点燃轻柴油，再用轻柴油点燃浓煤粉，最后点燃淡煤粉，实现煤粉全部燃烧。②为避免工业锅炉积灰过多，本产品采取炉外排渣系统.进入锅炉体内的烟气灰渣尘只占燃料燃烧总的渣量的15%，其中只有小部分沉于锅炉体内,绝大部分烟气尘随烟气流入炉外的收尘系统.工业锅炉本体只需采用压缩空气吹灰系统即可避免锅炉本体人工掏渣。本产品的使用效果与燃油燃气的工业锅炉效果基本一致。③本产品燃烧煤种与水煤浆燃烧煤种大大放宽，而不需要特优烟煤，而对于一般烟煤、无烟煤、褐煤等甚至劣质杂煤均可.使

3、用其煤粉燃烬率可达到99%,炉渣含碳量为1%左右.炉渣为黄白色是农业化肥和建材的良好的混合材,以达到循环利用的目的.其耗煤量与一般链条锅炉可节省煤耗为25-30%以上。二.环保技术指标：由于燃烧系统的彻底改进，相对于链条式的工业锅炉，由燃煤层燃燃烧方式改为煤粉燃烧方式，同时又采用炉外排渣技术。其中燃烧筒（立式、卧式）的捕渣率能达到85%以上，进入工业炉的炉渣量几乎小于15%以上，只有极小部分烟尘沉于炉内,大部分随烟气流进炉后收尘系统.这样极大的减轻了炉尾部的收尘器的收尘量，进入锅炉内的细微烟尘只需要设置采用压缩空气吹灰孔即可，锅炉必须设置专用检查炉门。本公司依据水膜旋风除尘器的基本原理研发成功

4、:文氏管双级脱硫水雾除尘器（不锈钢等钢结构见另外产品说明书），进而彻底淘汰多年普遍使用的水膜麻石除尘器，使锅炉后的除尘系统简单化，而除尘效果更优。经测算：除尘效率可达到99%，粉尘含量≤100mg/m3,SO2≤250～300mg/m3,NO2≤400mg/m3,总体排放指标，可达到国家城市二类地区的环保指标。三.全线实现PLC全自动热工仪表控制系统彻底改变燃煤链条工业锅炉脏、乱、差的工作环境，极大地减轻了燃煤链条工业锅炉的人工劳动强度，彻底实现燃煤计量，风机电流、电压，炉膛工作温度、工作压力等以系列的工况下的热工数据来指导生产线工作。相应使机台运行成本更清楚，对我国众多的中小型链条锅炉的节能

5、技改，降低消耗，减少排放提高了一个技术档次，为众多的中小型链条锅炉的节能技改方面提供了一项新方法新措施。四.改善能源结构在当今的绿色能源，再生能源的要求下，为了进一步减少CO2的对外排放，本产品也可实现“双料”即煤粉、木粉（秸秆粉、木料粉等）燃烧系统。由木粉仓、木粉鼓风机、木粉燃烧器与煤粉燃烧系统同时喷入燃烧筒，达到木粉、煤粉同时燃烧、其燃尽率也可与煤粉一样达到99%左右，燃尽后的炉渣（煤渣与木渣）综合含碳量可达到2%～3%左右，其木渣（草木灰）是农业钾肥良好的混合材，煤渣也是建材良好的混合材。木粉与煤粉按其发热量计算可随意调节用比例,同时,避免某些地质因季节变化而带来的缺少木料(秸秆,木料)

6、,从而影响工业炉停产等不利现象造成经济效益下降等因素。五.工业锅炉造价基本结构的改进4T～20T/H蒸汽（热水）工业锅炉配置了高效节能型煤粉燃烧机，与前置燃烧筒后,链条式工业锅炉的链条炉排、炉底鼓风机、锅炉前的原煤钢仓与煤仓下料口的铸铁闸门、螺旋出渣机，均可全部省掉，使卧式或立式的工业锅炉彻底简化，只需保留水冷壁（炉膛内的水冷壁应设卫燃带）与上下锅筒、进出水系统、省煤器、高低空气预热器与二次风鼓风机等。从而极大地降低了锅炉本体的重量与造价。使产品与工业锅炉达到有机的配合。对于已有上述机构的工业锅炉的节能技改，应具体情况具体分析，以达到节能技改的最佳方案。总之,本产品主要特点是：1、炉外排渣（干

7、排、液态均可），捕渣率可达到85%左右；2、旋风式燃烧筒（卧式或立式）喷射火焰纯净少灰，与燃油火焰相差无几；3、燃料（煤、木粉、秸秆粉）的燃尽率可达到99%左右。炉渣为黄白色，是农业与建材的良好混合材，可达到循环综合利用的目的。六.产品应用范围4T～20T/H中小型工业蒸汽（热水）锅炉，以及其它不允许因炉灰污染产品的，无燃油、无燃气的工业窑炉而提供合格的高温烟气与合格的高温风量，同时减少了工业锅炉