锅炉用钢材进厂检验标准

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1、中华人民共和国机械工业部部标准锅炉原材料入厂检验JB3375-83代替JB/Z120-75 本标准适用于制造介质出口压力不大于140kgf/cm,出口温度不大于540℃固定式锅炉主要原材料的入厂验收。锅炉主要原材料(以下简称:材料)系指锅炉钢板、锅炉钢管、型钢(不大于25号工字钢和槽钢)、圆钢(用作锅壳式锅炉的拉撑及直径不小于40mm用作吊杆的圆钢)、大板梁翼板和腹板、焊丝、焊条、焊剂及保护气体等。  1抽验数量 1.1抽验要求1.1.1凡入厂的材料必须具有材料质保书(以下简称质保书)。若无质保书,制造厂应拒

2、绝验收。注:焊条的质保书,是指符合GB1225-76《焊条检验、包装和标记》所规定的说明书。1.1.2材料入厂验收,应以“批”为单位,同一批材料是指同一炉(罐)号、同一规格、同一轧制规范、同一热处理规范(或试样热处理)所制成的材料。同一批焊条,是指同一批号、同一规格、同一牌号的焊条。1.2锅炉钢板,制成大板梁翼板和腹板的钢板入厂抽验数量。1.2.1当具有完整质保书,且与实物相符时,每批抽验不应少于1张。如质保书与实物不符应拒绝验收。1.2.2当质保书的炉(罐)号能与实物相符,但质保书的内容不完整时,原则上可予

3、拒收。在特殊情况下,如制造厂同意亦可对所缺项目不多于两项的材料,每批抽2张补做所缺项目,合格后,按1.2.1条在另外钢板上抽取试样复验。1.2.3表面质量及尺寸偏差、每批抽查不应少于2张。1.2.4锅炉钢板当材料屈服强度不小于40kgf/mm或板厚S不小于60mm时,应作超声波检验,每批应按15%抽验,且不少于2张,当供货单位没有逐张超声波检验时,制造厂应逐张进行超声波检验。1.2.5当钢板长度不小于7m或重量不小于5000kg时,应在钢板两端各取一套试样。1.3锅炉钢管入厂抽验数量1.3.1当具有完整的质保

4、书,且与实物相符时,每批抽验不应少于2根,其中只需1根做化学分析。1.3.2当质保书的炉(罐)号能与实物相符,但质保书的内容不完整时,原则上可予拒收。在特殊情况下,如制造厂同意亦可对所缺项目不多于两项的材料,每批抽2根补做所缺项目。合格后,按1.3.1条在另外钢管上抽取试样复验。1.3.3当虽有质保书,但实物上炉(罐)号已混淆不清时,原则上应予拒收。如制造厂同意亦可增加抽验数量:管子外径不大于159mm,每批抽验不应少于5%,且不少于4根。管子外径大于159mm,应逐根检验。合金钢管还需逐根光谱检验。1.3.

5、4表面质量及尺寸偏差,每批抽查不应少于2%,且不少于2根。1.3.5工作压力不少于100kgf/cm的锅炉,当钢管壁厚大于30mm,应逐根进行超声波检验。1.4型钢、圆钢入厂抽验数量1.4.1当具有完整的质保书,且与实物相符时,每批抽验不应少于1根。1.4.2当质保书的炉(罐)号能与实物相符,但质保书的内容不完整时,原则上可予拒收。在特殊情况下,如制造厂同意亦可对所缺项目不多于两项的材料,每批抽1根补做所缺项目,合格后,按1.4.1条在另外的型钢或圆钢上抽取试样复验。1.4.3当虽有质保书,但实物上炉(罐)号

6、已混淆不清时,如制造厂同意,要增加抽验数量,每批不应少于5%,且不少于3根,合金钢材料还需逐根光谱检验。1.4.4表面质量及尺寸偏差,每批抽查不应小于5%,且不少于1根。1.5焊系入厂抽验数量每批(指焊条制造厂出厂时的批号)焊条中抽验一套试样,试样必须从它所代表的“批“中的1%包,且不少于2包中抽取。尺寸及药皮外观检查,每批不少于100根。偏心度检查,每批不少于20根。1.6焊丝入厂抽验数量同一批焊丝入厂抽验数为3%的盘数,且不少于2盘,合金钢焊丝还须逐盘光谱检验。1.7焊剂及保护性气体应有完整的质保书,无质

7、保书的拒绝验收。1.8进口材料入厂检验1.8.1抽验要求进口材料的检验项目和合格标准,应以供货国标准或订货合同要求,进行入厂检验。1.8.2钢板抽验数量1.8.2.1每炉(罐)号抽验不应少于张数的15%,且不少于1张。1.8.2.2超声波检验不应少于张数的15%,且不少于2张。1.8.2.3表面质量及尺寸偏差抽查,不应少于张数的15%,且不少于2张。1.8.3钢管抽验数量1.8.3.1钢管外径不大于159mm,每炉(罐)号抽验不应少于捆数的10%,旦不少于1捆,每捆不少于2根。表面质量及尺寸偏差抽查,每捆不应

8、少于2根。1.8.3.2钢管外径大于159mm,每炉(罐)号抽验不应少于根数的10%,且不少于2根。超声波检验不应少于根数的10%,且不少于2根。表面质量及尺寸偏差抽查不应少于根数的10%,且不少于2根。 2验收标准 2.1锅炉钢板、制作大板梁翼板和腹板的钢板验收标准2.1.1检验项目与合格标准见表1当实际热处理后试验值高于本表所规定时,在热处理工艺稳定的情况下,可以按实际热处理后的试验值进行强度计

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