基础土石方施工方案

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1、基础土石方施工方案一：工程概况二：方案确定依据建施、结施施工图、业主测量组交予我方的施工控制点及我方对施工现场考察，施工场地内大部分为强风化石灰岩。为加快施工进度、降低施工成本，在基础土石方施工过程采取石方爆破、机械配合挖运方案。三：主要分项工程施工方案（一）基础石方爆破方案①火工产品的管理1、爆破器材的供应：我项目部派专人向拥有爆破器材的观沙煤业有限责任公司申请领取。观沙煤业有限责任公司主管领导负责审批专项方案，相关部门组织发放、供应制定爆破器材的发放。由我司建立使用制度、安全管理制度、安全作业规程及岗位安全责任制并教育从业人员严格遵守。2、爆破器材由我公司持证人员及一名管

2、理人员向观沙煤业有限责任公司领取，经观沙煤业有限责任公司审核发所需的爆破器材。3、爆破器材应两人或两人以上及时运达施工现场，到达施工现场后派专人负责看守，认真检查爆破器材的包装，数量和质量，如果包装破损、数量与质量不符，应立即报告观沙煤业有限责任公司和当地公安局，并在有关代表参加下编制报告书分送有关部门。4、装卸爆破器材应遵守下列规定：（1）从事装卸爆破器材的装卸人员，都必须经过有关爆破材料性能的基础教育和熟悉安全技术知识。（2）搬运装卸作业宜在白天进行，炎热的季节可在清晨和傍晚，严禁夜间装卸雷管。（3）在装卸爆破器材时，汽车等运输车辆离库房距离不小于10m。（4）装卸搬运应

3、轻拿轻放，装好、码平、卡牢、绑紧；不得摩擦、撞击、投掷、翻滚、侧置及倒置爆破器材。装有爆破器材的容器堆放时不准在上面踩踏。（5）运输炸药雷管必须分开运输，使用雷管专用箱装运，炸药由炸药专用包装放。（6）认真检查运输工具的完好状况，清除运输工具内的一切杂物。（7）负责押送炸药雷管等爆破器材的人员在装卸过程中不得离开驾驶室，雷电时间禁止装卸和运输炸药雷管等爆破器材。（8）装载爆破器材时严禁超高、超宽、超载。（9）装有炸药器材的汽车和运输车辆严禁在途中加油和修理。（10）爆破器材的雷管和炸药要分箱存放，并上锁。（11）专人在场监督，设置专人管理，无关人员不允许在场。（12）暴风雨和

4、雷雨时严禁装药、放炮。（13）明确在现场监督放炮负责人。②施工方法根据石方爆破工程入岩爆破参数对比，修正的出石灰岩石紧固系数（F）8—10。炸药用量2400—3000g∕m³。炮眼间距（a）爆破采用手提式凿岩机钻眼。炮眼直径d=32-42mm；a=d（15-20），即a=500-850mm。1、炮眼深度与循环进尺由于该岩石周边夹制力大，炮眼利用率低，一般炮眼深度取1-3m2、炮眼布置采用矩形布孔，分段进行布置。3、装药量计算（1）每循环进尺所需要用量Q=K*D*L式中：Q=每循环进尺用药量（G）K=单位用药量系数（G∕m³）D=掘进直径（m）L=炮眼的平均深度（m）（2）单孔

5、理论装药量G=QN式中：G——单孔理论装药量（G）Q——每循环进尺用药量（G）N——工作面炮眼数量（个）③爆破器材选型1、炸药：选用岩石乳化炸药，抗水性好，药卷易分割，威力适中。2、雷管:选用电雷管网络起爆3、起爆器：选用MFJ-100国产电容式起爆器④爆破作业1、严格按照爆破操作规程进行施工，爆破作业人员必须经过爆破专业培训并取得爆破从业资格的人员实施。在爆破过程中必须撤离与爆破无关的人员，严格遵守爆破作业的安全操作规程和安全操作细则。2、装药、充填。装药前必须对炮孔进行清理和验收，装药应用竹竿或木棍装药，禁止用铁棍装药。在装药时禁止烟火、禁止明火照明。除裸露炮爆破外，任何

6、爆破都必须进行药室充填，堵塞前应对装药质量进行检查，并用竹筒或其它材料保护电爆缆线。堵塞药时应小心，不得破坏起爆网络和线路，放炮距装药时间不宜过长。3、设立警戒线起爆（1）中午12:00——13:00为放炮时间，同时联系川南建工排水平硐现场负责人同意可以放炮后，现场负责人明确岗哨位置，必须有专人负责送岗到位并撤出警戒区内所有人员。确认安全，发出音响信号后，方可由现场负责人向施爆员下达启动命令。爆破时间15分钟，每天放炮1次，雷雨天停止作业，在爆破时，在爆破处用铁皮放下其上用沙袋覆盖，以防爆破飞石飞出。（2）起爆时使用报警器报警，警戒音响信号统一。（3）爆破检查瞎炮的检查和处理

7、在爆破工作中，由于各种原因造成爆药包雷管、传爆线或瞎火和炸药的部分或全部未爆炸的现现象叫做瞎炮。爆破中发生瞎炮，不仅影响爆破效果，而且在处理瞎炮时有着较大的危险性。如果未能及时发现或处理不当，将会造成事故。因此，必须掌握发生瞎炮的原因，以便采取有效的防止措施和安全处理方法。1、检查产生瞎炮的原因、瞎炮产生原因包括：1）由于爆破材料内的缺陷，炸药逾期过久，受潮失效；2）在炮眼装药或回填堵塞过程中，炸药与雷管分离面未被发现；导火索、线路受到损坏断路。3）岩石内部有较大裂缝、空隙，炮眼孔内有渗水，或防水处理不