施工升降机安装方案

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1、施工现场安全生产管理资料之二十三(省安监总站制)施工升降机安装方案工程名称：编制人：职务（职称）：审批人：职务（职称）：施工单位：7SC200/200施工升降机安装方案一、编制依据：根据施工升降机使用说明书、工程施工组织设计、施工图及现场地质情况。二、工程概况：施工升降机安装位置在工地内，安装高度米三、人员组成：现场指挥：作业人员：四、作业前的准备工作：4.1、检查作业现场有无坑、沟、暗沟、暗洞，上方有无高压线、通讯线。如果有以上现象，采取支护措施。4.2、检查进出道路有无障碍物。4.3、参加安装拆卸升降机作业的各工种使用的工具，工具箱、索具、绳扣、安全帽、安全带等物品

2、，运达作业现场备用。4.4、现场准备升降机专用电缆至升降机基础。7五、地基基础：升降机基础已经由土建施工单位处理完毕。六、安装与拆卸1、基本要求（1）参与安装与拆卸的人员必须熟悉升降机的机械性能，结构特点并具备熟练的操作技术和排除一般故障的能力。（2）参与本项工作的工人应有明确分工，各负其责，明确一人负责指挥工作，确定指挥联络信号。（3）遵守一切为保证安全生产所制订的纪律，安全用具携带齐全，在高空作业的人员身体状况必须符合劳动部门的有关规定，严禁酒后作业。（4）安装作业时，每个吊笼顶部平台作业人数不得超过2人，升降机的载重量不得超过500公斤。（5）遇有雪、雨、大雾及风

3、速超过13米/秒天气，不得进行此项作业。（6）施工现场变压器供电电网，其变压容量不得小于100KVA。（7）距升降机5米范围内，每个吊笼需设置带80A容断器的开关一个，起合闸及短路保护作用。2、升降机基础73、外笼及吊笼安装（1）对于外笼与吊笼已组装在一起的升降机，具体安装方法如下：用8吨（或以上）起重能力的起重机将吊笼和外笼及所带3节标准节吊装于升降机基础上，用经纬仪或铅坠测量基础标准节的垂直度，保证其垂直度公差值小于2节标准节高度的1/1000，调整完毕后用混凝土将地脚螺栓浇注在基础上的预留孔内，待混凝土凝固后将地脚螺栓紧固。（2）对于外笼与吊笼分体升降机的安装将外

4、笼置于基础之上，调平垂直度，并紧固地脚螺栓。在基础标准节加一节带齿条的标准节，将吊笼电机的制动器拉手翘松，并用垫块垫实，用起重机将吊笼吊入导轨架立柱，吊笼就位后将制器复位，释放传动底板上的靠背轮螺母，用专用扳手转动偏心套调整滚轮与导轨架立柱的间隙，调整后锁紧。安装完毕后，齿条与齿条的侧向间隙为0.2——0.3mm，靠背轮与齿条背面的间隙为0.5mm，各滚轮与导轨架立柱的间隙为0.5mm。4、电缆及电气装置的安装检查（1）电缆安装供电电源距升降机电源应在20m以内，从供电电源引出的电线其规格不得小于单笼：3×16+2×6；双笼：3×25+2×6，或用两条3×16+2×6电

5、缆，以保证供电质量，即满载运行中电压波动不得大于5%，但供电电源箱距升降机不能保证在20m以内时应按工地实际情况适量增大电缆的型号，安装时：7（A）将供电电缆从升降机电源箱内的总电源开关经空气开关接入现场供电箱。（B）将电缆以自由状态盘入电缆筒内，不得纽扣，打结。（C）将电缆筒固定在外笼上的电缆臂正下方，将电缆线一端从电缆筒底部引入接入电源箱。另一端通过电缆臂引到吊笼内接入电控箱。（2）电气装置的检查电气装置在升降机出厂前以安装完毕，因此在升降机安装完毕后应做好如下检查：A、升降机结构、电机和电气设备的金属外壳均应接地，接地电阻不得超过4欧姆。B、用兆欧表测量电动机及电

6、气元件对地绝缘电阻不得小于1兆欧。C、检查各安全控制开关，分别出触动各个门上的限位开关、断绳开关、上下限位开关、极限开关，每次触动时吊笼应不能运行。D、校核电动机接线，吊笼上下运行方向应与司机操作台和笼顶操纵台所示一致。电气检查完毕后，升降机可以进入安装工况。注意：带对重的升降机安装时，因不挂对重，所以应将松绳保护开关锁住。75、吊杆安装（1）先将推力轴承加润滑油，后装在吊杆底部。（2）将吊杆放入吊笼顶部的安装孔内。（3）在吊笼内将向心轴承安装的安装孔内，加压垫并用螺栓固定。（4）当吊杆不使用时，应将吊勾勾住吊笼顶部的吊点使其固定。6、导轨架的安装（1）将保准节立柱两端

7、接头处及齿条连接出擦拭干净，并将少量润滑油。（2）将吊杆的吊勾放至地面，用标准节吊具勾牢一节标准节。（3）摇动摇把，将保准节吊至吊笼顶部放稳。（4）启动升降机，当吊笼开至接近导轨架顶部是，应点动行驶直至吊笼顶部距导轨架顶部0.5m左右时停止。（5）用吊杆吊起标准节，对准导轨架上端的立管了齿条上销孔放稳，用螺栓紧固，摘除吊勾、吊具。（6）若现场配有起重设备，可在地面先将标准节连接在一起，一次直接吊接于导轨架顶部，用螺栓紧固。（7）导轨架安装完毕后应达到以下要求：7A、升降机运动部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于0.25米。B、各标