秸秆热解气化集中供气项目应用

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1、秸秆热解气化集中供气项目应用一、项目总论（一）规模      1、气化站：日产500m3生物质燃气(15000~17000Kj/m3)，日产副产品：生物质炭400kg；木焦油40kg；木醋液300kg。      2、全村400户炊事用气配套管网。（二）、生产工艺：热解制气工艺。（三）、投资：工程总投资为：174.23万元。（四）、运行费用及收益      年运行费用22.4万元，年消耗农业废弃物800余吨，通过副产品的销售年可收益27.62万元。二、项目的意义和必要性     生物质能是绿色植物通过叶绿素将太阳能转化为化学能而贮存在生物质内部的能量

2、，是人类赖以生存的重要能源，仅次于煤炭、石油和天然气而居于世界能源消耗总量的第四位。生物质能又是可再生能源。我省是农业大省，可资利用的农作物秸杆及果枝资源约4400万吨。目前造肥用于农田、家庭燃用消耗约35%，还有65%的秸秆没有利用。秸秆热解气化集中供气，能最大限度地利用废弃的可再生能源，既可以节约煤炭等一次性能源，又可以增加农民收入，改善农民的生活质量，加快建设社会主义新农村建设。三、工艺选择     目前流行的生物质制气的方法主要分为两种，分别是氧化法制气和热解法制气。氧化法又有空气氧化和氧气氧化和水蒸气氧化等方法。空气氧化法制气的热值比较低，

3、一般在4500-5000KJ/m3(标准状态)，每户炊事用气量在5-6m3/天，焦油含量比较高，易发生管网和灶具的堵塞现象，同时CO含量比较高，一般都超过20%。如为提高燃气热值而采用其他氧化法制气，工艺流程太过复杂，投资运行费用也比较高，适于近距离烧锅炉、干燥和发电，不适于在农村炊事使用。采用空气氧化法虽然投资比较省，但是由于热值过低，安全性差，管网和调节装置投资高，这也是目前空气氧化法应用存在的矛盾问题。热解法制气也分为很多种，可以在农村使用的是常规热解（也称为干馏），工艺流程简单，易于运行维护，同时热解燃气热值可以达到国家人工制气的要求，热值可

4、以达到15000-17000KJ/m3（标准状态），是空气氧化法的3.3~3.4倍。同时热解制气过程中可以产生相当数量的副产品。热解制气过程中1000kg植物体(干基)可以同时产出300m3可燃气、300kg木炭、30kg焦油（符合销售标准）和木醋液200kg。氧化制气和热解制气所产生物质气质量的比较如下：表1 秸秆氧化法制气和热解制气可燃气体质量异同项 目氧化制气热解制气原 料薪柴、秸秆、玉米芯等薪柴、秸秆、玉米芯等可燃气热值（KJ/m3）4500~500015000~17000副产品无炭，木醋液，木焦油二次污染焦油无焦油含量20mg/m3左右10

5、mg/m3以下CO含量>20%20%以下热解制气气体质量与国家标准比较见下表：表2热解制气气体质量一览表             项目             国家标准本工程可燃气实际值(1)、低热值(MJ/m3)应大于14.715～17(2)、杂质  ①焦油及灰尘(mg/m3)应小于105～10②H2S(mg/m3)应小于      20无检出③氨(mg/m3)应小于50无检出④萘(mg/m3)冬季应小于 50无检出夏季应小于100无检出⑤氧含量(v％)应小于10.8⑥CO含量(v％)宜小于   10*15～17       *1994年以后，各煤

6、气设计院又按新规定设计，CO含量控制为20％以下。       采用热解制气可以避免氧化制气所产生的安全等问题，同时投资和运行费用也比较低。因此本项目采用热解制气。本项目热解制气的主要原料为：玉米杆、树枝等秸杆。      热解气化的主要特点：      a、隔绝空气条件下进行干馏热解，保证可燃气中的氧含量符合标准，同时，无N2的带入，可保证燃气热值达到标准值以上。      b、增大入炉原料装填系数，增大原料型化密度，减少可燃气中的氧含量，也减少CO的含量。      c、选择适当的热解温度，保证可燃气热值大于3500大卡/m3。随着热解温度的提高

7、，燃气热值也提高，但随着温度的提高，能耗也加大，选择合适的热解温度对于生产出合格燃气，降低能耗是至关重要的。生物质热解气化一般选择500℃。      d、在工艺上采取四级除焦油装置，可保证焦油及灰尘符合标准值。经三年多的连续供气实践，未发现管道中、燃气灶中有油凝出现象。四、产品组成及产量 本项目产品有四种：     （1）、生物质燃气      每吨原料产气300m3。      燃气符合国家煤气标准GB13612-92，燃气热值大于14.7KJ/m3，CO小于20％，焦油及灰尘小于10mg/m3，含氧量小于1％。     （2）、木质炭     

8、 每吨原料产木质炭300kg/t。      根据市场需要可加工为型炭。      木质炭发热量大于7000