吸音墙面技术交底

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1、交底内容1施工准备材料及主要机具1.1轻钢龙骨吸音墙工程使用的轻钢龙骨有支撑卡龙骨的通贯系列龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖横向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整棱角挺直过渡角及切边不允许有裂口和毛刺表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。1.2紧固材料射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝8mm厚穿孔硅酸钙板用25mm长螺丝、木螺丝等应符合设计要求。1.3填充材料50mm厚玻璃棉。1.4穿孔硅酸钙板穿孔硅酸钙板应有

2、产品合格证。规格600mm1200mm8mm1.5接缝材料接缝腻子、玻纤带布、胶。1.5.1接缝腻子抗压强度0.3MPa抗折强度1.5MPa终凝时间0.5h。1.5.250mm中碱玻纤带和玻纤网格布布重80g/m28目/in断裂强度25mm×100mm布条经向300N纬向150N1.6主要机具板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、拉铆钳、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。2.2作业条件1主体结构已验收屋面已做完防水怪。2室内弹出1.0cm标高线。3作业的环境温度不应低于5℃。4熟悉图纸并向作业班

3、组作详细的技术交底。5根据设计图和提出的备料计划查实吸音墙全部材料使其配套齐全。6先作样板墙一道经鉴定合格后再大面积施工。7拱形顶车站墙面作3.6米高吸音墙面3.6米以上做涂料。3操作工艺3.1工艺流程弹线、分档→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装质量→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝→涂料及护角处理→质量检查3.2弹线、分档在吸音墙与上、下及两边基体的相接处应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚位置准确。按设计

4、要求结合罩面板的长、宽分档以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。3.3固定沿顶、沿地龙骨沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨可用射钉或膨胀螺栓固定固定点间距应不大于600mm龙骨对接应保持平直。弧形墙面主龙骨横向铺设。3.4固定边框龙骨沿弹线位置固定边框龙骨龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定固定点间距应不大于1m固定应牢固。边框龙骨与基体之间应按设计要求安装密封条。重庆市轨道交通总公司重庆市城市建设档案馆重庆市建设工程质量监督总站监制施工技术3.5选用支撑卡系列龙骨时应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上卡距为40

5、0600mm距龙骨两端的距离为2025mm。3.6安装竖向龙骨应垂直龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时其间距可按板宽确定板宽为1200mm时其间距为603mm。3.7选用通贯系列龙骨时低于3m的隔断安装一道35m隔断安装两道5m以上安装三道。3.8罩面板横向接缝处如不在沿顶、沿地龙骨上应加横撑龙骨固定板缝。3.9门窗或特殊节点处使用附加龙骨安装应符合设计要求。3.10对于特殊结构的吸音墙龙骨安装如曲面、斜面隔断等应符合设计要求。3.11电气铺管、安装附墙设备按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同

6、步进行或在另一面穿孔硅酸钙封板前进行并采取局部加强措施固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时应避免切断横、竖向龙骨同时避免在沿墙下端设置管线。3.12龙骨检查校正补强安装罩面板前应检查隔断骨架的牢固程度门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm表面不平整应≤2mm。3.13安装穿孔硅酸钙3.13.1穿孔硅酸钙横向铺设长边即包封边接缝应落在竖龙骨上。曲面墙所用穿孔硅酸钙宜横向铺设。3.13.2穿孔硅酸钙用自攻螺钉固定。沿穿孔硅酸钙周边螺钉间距不应

7、大于200mm中间部分螺钉间距不应大于300mm螺钉与板边缘的距离应为1016mm。3.13.3安装穿孔硅酸钙时应从板的中部向板的四边固定钉头略埋入板内但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。3.13.4穿孔硅酸钙宜使用整板。如需对接时应紧靠但不得强压就位。3.13.5吸音墙端部的穿孔硅酸钙与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时先在槽口处加注嵌缝膏然后铺板挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。3.13.6吸音墙板应离地面2030mm打胶使接缝严密。3.13.7铺放墙体内的玻璃棉填充材料与安装另一侧穿孔硅酸钙板同时

8、进行填充材料应铺满铺平。3.14接缝及护角处理3.14.1穿孔硅酸钙板墙接缝做法有平缝3.14.1.1穿孔硅酸钙板安装时其接缝处应适当留缝一般36mm并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后刷一道50浓度的建筑胶水溶液。3.14.1.2用小刮刀把WKF接缝腻子嵌入板缝板缝要嵌满嵌实与坡口刮平。待腻子干透后检查嵌缝处是否有裂纹产生如产生裂纹要分析原因并重新嵌缝。3.14.1.3在接缝坡口处刮约1mm