给水试验打压方案

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1、贵安新区百马路道路工程压力管道水压试验方案编制:审核:批准:七冶建设有限责任公司贵安新区百马路6标段项目经理部2014年2月24一、编制说明管道的安装施工完成后,根据规范及设计要求,须进行管道的试压、冲洗。为了指导试压、吹扫现场施工顺利进行和保证管道压力强度,特编制管道试压方案。编制依据如下:1、百马6标段(K23+000---K27+474)给水管网图纸2、《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)。二、工程概况:本工程位于百马路马场段给水管网工程,球墨铸铁管,采用开槽施工,胶圈承插连接,承插T型接

2、口;设计给水管道总长15624m,其中DN100球墨铸铁管长271m,DN200球墨铸铁管长499m,DN300球墨铸铁管长83m,DN400球墨铸铁管长4458m,DN500球墨铸铁管长5334m,DN600球墨铸铁管长3776m,DN700球墨铸铁管长1203m。三、水压试验准备工作1、管道已安装完毕,并经验收合格,回填土高程符合规范要求。管道顶部回填土已留出接口位置以便检查渗漏处。2、管道固定设施已按设计要求安装合格;管道附属设备已按要求坚固、锚固合格;未设置支墩、锚固设施的管件,应采取加固措施并检查合格支护沟槽

3、。3、管线两端设置后靠,后背应设在原状土及人工后背土上,土质松软时应采取加固措施;后背墙面应平整并与管道轴线垂直。后背按设计规范施工,必要时打钢板桩加固,保证能承受试验压力。4、水压试验管道内径大于或等于600mm时,试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口,或采用特制的柔性接口堵板。5、水压试验试压设施的确定水压试验采用弹簧压力计时精度不低于1.5级,最大量程为试验压力的1.3~1.5倍,表壳的公称直径不小于150mm,使用前校正;水泵、压力计应安装的试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。6、试验管段所有敞口应封闭,

4、不得有渗漏水现象;试验管段不得用闸阀做堵板,不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件;水压试验前应清除管道内的杂物;且钢管道内防腐施工已完成。7、水压试验的水源本工程水压试验用水采用洒水车注水,水质符合要求。8、水压试验试验段划分试压试验管道长度不宜超过1Km。本次试验段管道长度均在1Km范围内。9、进水管路、排气阀在试验段两端安装试压盲板,盲板正中设有DN50的进水孔、水源点与进水孔之间采用DN50钢塑复合管相连接与DN50钢塑复合管连接,中间连接打压机,设置三通,安装DN50控制阀和DN15压力表及表阀,试压用水从

5、DN50钢塑复合管向进水孔注水。在试验管段的上游管顶设DN50排气阀,将管道内的空气排除。10、试验管段注满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验,浸泡时间应符合表1的规定:表1压力管道水压试验前浸泡时间管材种类管道内径D1(mm)浸泡时间(h)球墨铸铁管(有水泥砂浆衬里)D1≥24钢管(有水泥砂浆衬里)D1≥24化学建材管D1≥24现浇钢筋混凝土管渠D1≤1000≥48D1﹥1000≥72预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管D1≤1000≥48D1﹥1000≥7211、进水管路、排气阀在试验段两端

6、安装试压盲板,盲板正中设有DN50的进水孔、水源点与进水孔之间采用DN50钢塑复合管相连接与DN50钢塑复合管连接,中间连接打压机,设置三通,安装DN50控制阀和DN15压力表及表阀,试压用水从DN50钢塑复合管向进水孔注水。在试验管段的上游管顶设DN50排气阀,将管道内的空气排除。四、水压试验流程施压试验过程如下表所示:管道安装完成检查及修复管道内清理灌水浸泡48小时不合格加压压力达试验压力15分钟降压超过允许值降压不超过允许值降压进行外观检查发现漏水压力达工作压力30分钟进行外观检查无漏水现象合格五、水压试验过程1

7、、试压现场通过DN50的供水管线,向管内缓慢充水,以免使管道发生水锤等现象,对管道造成损坏。充水时,先打开管道高处的DN50的排气阀,充分排除空气,充满水后,用试压泵向管内注水,逐步缓慢分级升压(每级0.2MPa),每升一级后稳压不少于10分钟(为保持压力,允许向管内补水),检查试验管有无渗漏处,情况正常时方可继续升压;试压管段注满水且水压达到0.5MPa压力时,保持压力不变,充分浸泡48小时或以上。2、预试验阶段:将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力;检查管道

8、接口、配件等处有无漏水、损坏现象;有漏水、损坏现象时应及时停止试压,查明原因并采取相应措施后重新试压。3、主试验阶段:停止注水补压,稳定15min;当15min后压力下降不超过0.03MPa时,将试验压力降至工作压力并保持恒压30min,进行外观检查若无漏水现象,则水压试验合格。4、卸压、排水、试验记录及归档管道水压试验合格后,立

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