运输安全基本知识

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1、矿井斜巷运输安全知识1、 小绞车的安装地点要求:安装地点必须满足设备摆放,方便检修和便于安全操作的要求。       2、 小绞车装在轨道中心线位置时要求:绞车的提升中心线于轨道中心线误差不得大于50mm,过卷距离不得大于3m,否则必须在绞车前方安装牢固的车档和霸王桩。       3、 小绞车安装在轨道一侧时,距离轨道的安全距离不得小于:0.4m,并在设计和规程中明确规定。       4、小绞车的生根留绳的规定:小绞车必须有可靠的生根留绳,严禁固定在棚腿上,生根绳接头用不少于3副钢丝绳卡卡紧,生根绳破断拉力总和应大于提升系统的3倍。       5、11.4kw绞车使用锚杆固定时的规定:

2、锚杆数量不得少于5根,埋入岩石长度不得少于1.4m.       6、小绞车的固定严禁使用:金属支柱。       7、小绞车钢丝绳的规定:(1)钢丝绳在滚筒上固定不少于2副绳卡,且有放松垫圈。(2)钢丝绳在沿口的断丝不得超过20﹪。(3)滚筒上应留有5圈余绳。(4)钢丝绳长度不得超过绞车的最大容绳量(滚筒边缘的高度高出最外层钢丝绳20mm)。(5)正常使用钢丝绳一个捻距内的断丝数何磨损量不得超过10﹪。(6)严禁有挤压,窝鼻现象。       8、斜巷钩头的保险绳的规定:斜巷每个钩头都必须配有符合要求的保险绳,保险绳应同主绳的直径相同,用不少于3副绳卡卡紧。保险绳的长度何挂车数量相适应,不

3、宜过长。       9、小绞车控制必须采用具有正反控制功能的可逆开关,操作按钮应固定在司机便于操作的地方。       10、滑轮导向提绞时的具体规定:(1)严禁使用开口滑轮。(2)滑轮直径应大于22倍钢丝绳直径。(3)固定滑子的霸王桩不得有明显弯曲。(4)严禁将滑子固定在扒矸机或棚腿上。(5)固定导向滑轮的钢丝绳或连接件的强度应大于提绞钢丝绳的强度,绳端用不少于4个绳卡卡紧。       11、小绞车对拉运输时必须做到:(1)对拉运输应尽量在直线巷道中采用,条件困难时执行拐弯提绞的规定。(2)对拉运输必须使用同型号的绞车。(3)司机必须熟悉对拉区段轨道线路等,严格按照正规操作程序操作,行

4、车时区段内严禁行人。(4)必须使用对拉显示信号。(5)现场必须悬挂有对拉运输专用的正规操作程序,特别是对信号如何发送,两司机如何配合等做明确规定。。       12、拐弯提绞时的要求:应尽量避免使用一部绞车拐弯提绞,确需拐弯提绞时,应制定安全技术措施,并要求弯道内侧不得兼作人行道,且在拐弯巷道侧装设能转动的立轮,钢丝绳不得磨棚腿或巷道避。       13、采区轨道质量标准是:(1)轨道的轨误差应在+10和-2之间。(2)接头间隙不得大于10mm,高低和左右偏差不得大于5mm。(3)两根轨道水平差不得超过10mm。(4)轨道接头必须使用合格的道夹板和4棵螺栓固定,接头余轨枕的布置采用悬接式

5、。(5)轨枕间距不得大于1m,并余钢轨垂直,轨枕规格质量符合规定,不得有浮枕。       14、绞车道内的地滚子安装的标准:绞车道内的地滚子要齐全,灵活可靠。地滚子之间的间距一般为15-20m,以轨枕,道档无明显磨痕为准。巷道内变坡点应在变坡处增加的滚子。       15、采区车场变坡点:要使用矿统一加工的拱弯道,底弯道,圆滑过渡,严禁采用截道搭接。       16、25kw以上的绞车使用地点必须悬挂安全操作规程?       17、绞车设备与巷帮的有效间距的规定:绞车设备与巷帮的有效间距不少于0.3m,绞车后部不少于0.5m。       18、手动绳式挡车器的规定:(1)挡车部分:

6、轨座固定在钢轨上,钢丝绳从轨道下穿过,用4副绳卡子卡牢。专用吊绳轮固定在棚腿上或顶板上,位置适宜。挡车器两侧加限位绳,使挡车器下落时,顶端距轨面的高度在0.3-0.5m之间,抬起高度不小于1.6m,两侧距运输设备的安全间隙不小于0.2m。        (2)操作部分:采用标准配重,重量和拉绳长度适宜,加设导向滑轮,固定牢靠,操作安全方便,不挤绳不卡绳。       (3)手动绳式挡车器必须经常处于关闭状态,行车时方可打开。       (4)采用直径不小于18.5mm的钢丝绳。       19、超速扑车器的安装位置的规定:车档与调盘的距离,巷道坡度在12度以上时位25-30m,坡度在12

7、度以下时为20-25m,车档与调盘之间用直径为6mm钢丝绳连接,不得有接头,连接绳与脱绳钩连接的一端需加设扁长环(采用直径为8mm圆条制成,长度不小于200mm)使用正规的滑轮导向,不挤绳不卡绳,转动灵活。吊盘的摆棍下端距轨面高度在1.07-1.11m之间(击打长度为4-8cm)。       20、阻车器的安装原则:变坡点以上阻车器距离变坡点不大于1.5m。变坡点以下阻车器距离变坡点为一列车长度加5-10m

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