事故案例教材之一

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1、中国大唐集团公司事故案例教材目录第一篇人身伤害篇1.安全措施不全，检修人员烫伤12.戴手套查转机，手指不慎挤伤43.操作随意加项，主变烧两人伤64.倒链钩子松脱，手臂被挤骨折125.钢架堆靠无根，碰触倾倒砸人156.屋顶缺少护栏，不慎坠落身亡187.工作尚未许可，提前到场触电228.隔离棚不可靠，坍塌砸人致死269.私自雇人干活，措施不全送命2910.存放皮带不牢，坠落砸人死亡3211.检修不做安措，运行误启伤人34第二篇设备事故（一）人员失误篇1.无票违章操作，带风闸启机组372.错走间隔操作，锅炉

2、灭火停机393.方式考虑不周，漏退保护掉机414.操作丢项解锁，带地刀合刀闸435.异常处理慌乱，错按停机按钮486.传动输错地址，运行机组掉闸497.不查方式送电，低压返串伤人528.装置管理不严，学习误传掉机559.甩线不包绝缘，误碰保护停机5710.漏切二次压板，差动动作停机6111.操作确认马虎，误切励磁停机6312.扩大工作范围，短接端子掉机6556中国大唐集团公司事故案例教材13.保护绳不可靠，引发母差动作6814.交流串入直流，引发全厂停电7115.擅自参与操作，带电合接地刀7516.忘

3、记轴封送汽，汽机大轴弯曲7817.异常原因不清，侥幸启机烧瓦8318.不熟操作系统，误发指令停机8619.中压缸返冷汽，围带脱落抢修8920.误停主机油泵，保护动作停机9121.热控无票置数，处理不当停机9422.运行人员脱岗，转子进水弯曲9723.启动控制不当，滑销卡涩弯轴10124.灭火处理慌乱，误开阀门停机10625.管理严重失职，无票操作伤人109（二）管理疏漏篇1.掉焦灭火解列，消缺延迟并网1142.电缆接头松动，保护误动停机1153.专业配合不当，汽泵保护误动1164.防护措施不全，主变遭

4、遇雷击1175.项目策划不细，机组大修延期1196.加润滑脂过量，瓦温高风机掉1207.运行方式不妥，故障处理不及1218.检修无票作业，机组断油烧瓦1229.电缆短路着火，引发全厂停电12710.环火处置不当，转子弯曲停机13411.执行合同不力，大修严重超期13712.组织准备不足，机组大修延期13913.绝缘监督不力，电抗匝间短路14014.图纸审核不细，失磁保护误动14115.套管爬距不足，雨闪联变接地14356中国大唐集团公司事故案例教材16.防汛措施不力，漏雨全厂停电14717.施工遗留异

5、物，母线短路停机14918.两炉先后爆管，全厂停电抢修15219.缺少监控信号，主变升温喷油15420.主油方式不对，主变绝缘受潮15621.金属监督不力，疏水爆管停机15922.零线松动脱落，控制失灵停机16323.锁紧螺母脱落，阀门喷水停机16524.日常检查不细，碳刷烧损停机16725.焊接质量不良，连通管爆停机16826.检查走马观花，套管缺油爆炸17027.潮流控制不当，接点粘死停机17428.设备长期失修，主变线圈接地177(三)质量缺陷篇1.装置老化故障，保护误动停机1812.螺栓强度不

6、足，内导流环脱落1823.系统谐振过压，变压器绝缘损1844.安装工艺不良，静子绝缘磨损1875.叶片疲劳断裂，被迫停机抢修1896.PT匝间短路，定子接地停机1927.内冷水管泄漏，转子接地停机1948.安全距离不够，接地短路停机1969.线路接地冲击，主变绝缘损坏20110.励磁系统短路，机组绝缘受损20311.制造工艺不良，叶片断裂停机20512.对轮螺栓断裂，机房大量进水20656中国大唐集团公司事故案例教材安全措施不全，检修人员烫伤【简述】2003年9月6日15时，某电厂在更换捞渣机销子工作

7、时，未关闭炉底液压关断门，在检修工作即将结束，关闭捞渣机人孔门时，锅炉底部积灰突然大量下落，造成现场工作人员烫伤，重伤2人，轻伤2人。【事故经过】9月6日8时左右，运行值班人员发现1号炉乙侧捞渣机电机销子断裂，随即通知检修人员来厂处理，检修人员来厂后将该捞渣机销子更换，重新启用后销子又断，分析估计捞渣机内有杂物，遂用消防水将捞渣机内渣水冲尽，发现内有一块铁板(150×70×6mm)卡住螺旋捞渣机，将该铁板取出后恢复捞渣机运行正常。打开炉底弧门时，运行人员检查发现，灰斗内积灰下灰不畅，有搭桥现象，需检修

8、人员处理。14时45分检修人员重新开工作票，经许可后进入现场工作，先用长铁棍(6-7米)通过灰斗南面人孔门(标高约3米)进行捣灰作业。上部积灰清完后，又开启炉底捞渣机人孔门(西侧)对捞渣机内的积灰进行清理，15时左右，捞渣机内灰渣基本清除，形成正常负压。检修人员认为清灰工作已经结束，为了防止锅炉正常燃烧受到影响，检修人员即去关闭炉底捞渣机人孔门，准备恢复锅炉正常运行。就在关门的一瞬间，突然，灰斗上部积灰大量下落、外溢，将正在炉底捞渣机处关闭人孔门的赵某、