排油烟风管制作安装技术交底

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1、技术交底记录共10页第1页KT-015工程名称G14青奥城（会议中心）工程施工单位中建八局三公司安装公司交底部位空调系统工序名称排油烟风管制作和安装交底提要：交底内容：一、风管制作1、施工准备厨房排油烟风管，为中压系统，500＜长边尺寸≤1120mm的采用厚度为0.75mm的不锈钢板，1120＜长边尺寸≤2000的采用厚度为1.0mm的不锈钢板，4000≥长边尺寸＞2000mm的采用厚度为1.2mm的不锈钢板，不锈钢钢材代号为304。所有横向及竖向的接缝处采用氩弧焊连接方式。焊丝为不锈钢焊丝，材质为304，板厚为0

2、.75和1.0mm的不锈钢板采用直径为1.0的焊丝，板厚为1.2的不锈钢板采用直径为1.2的焊丝，钨极直径为2.0mm，采用直流正接的方式，氩气纯度≥99.95%，氩气流量为6L/min，焊接前清理焊枪、焊丝，清除焊件焊缝周围20-50mm范围内的油脂、油漆、水分、尘土。风管纵向焊接如图1-1所示。风管连接时采用翻边对接焊（如图1-6所示），翻边尺寸为15mm，加固采取直角形加固和不锈钢角钢加固框结合的方法。连接阀门处单独做法兰，采用螺栓连接。图1-1风管纵向焊接2、钢板裁剪下料依据所进不锈钢板板的宽度一般为121

3、0mm，考虑到运输及现场下料的可操作性，根据风管规格，将钢板分成两段下料。如1600mm×800mm的风管，风管周长为4800mm，下料成两块尺寸为2400mm×1210mm的板材。3、翻边、折方按照15mm的翻边尺寸，先将风管横向焊接处所需翻边在折方机上折出，翻边之后风管每节的长度为（1210-15×2）mm=1180mm，然后再按照风管边长折方。技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。2014年1月2日技术交底记录共10页第2页KT-015工程名称G14青奥城（会议中心）工程施

4、工单位中建八局三公司安装公司交底部位空调系统工序名称排油烟风管制作和安装交底提要：4、角钢下料、加固框预制确定风管加固框所使用的不锈钢角钢规格为∠30×30×3。按照风管的规格尺寸，对不锈钢角钢下料，焊接。5、风管组对、套加固支架下好料后将两块不锈钢板组对好（风管组对如图1-2），在焊接之前将已经制作好的加固支架套在组对好的风管上（风管套加固支架如图1-3）。图1-2风管组对实物图图1-3风管套加固框实物图技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。2014年1月2日技术交底记录共10

5、页第3页KT-015工程名称G14青奥城（会议中心）工程施工单位中建八局三公司安装公司交底部位空调系统工序名称排油烟风管制作和安装交底提要：6、风管纵向焊接成型将组对好的风管用夹具固定好，进行风管的纵向焊接。风管纵向焊接的接缝形式为角接焊，按图1-1进行焊接。为使风管焊缝均匀地受热和冷却，以减少变形，焊接时从中间往两头逆向分段施焊；组对时先将风管点焊，用夹具将其固定后再进行焊接，焊接时形成的高温，在冷却过程中所产生的收缩变形由夹具克服，达到防止变形的目的。7、焊接加固框将已经套好的不锈钢角钢加固框移至每节风管的横向

6、翻边连接处，用夹具与翻边夹好，将风管横向翻边对接焊处与不锈钢加固框焊接（参见图1-4与1-5）。这样可以避免角钢与风管直接焊接过程中产生的变形。由于不锈钢角钢加固框仅起到加固的作用，故其与风管翻边处的焊接采用断续焊。断续焊焊缝长度统一为30mm，断续焊间距统一为30mm。为使其间距均匀，先在风管上画好断续焊的位置，再行施焊。图1-4风管加固框焊接示意图技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。2014年1月2日技术交底记录共10页第4页KT-015工程名称G14青奥城（会议中心）工程

7、施工单位中建八局三公司安装公司交底部位空调系统工序名称排油烟风管制作和安装交底提要：图1-5风管加固框焊接实物图8、风管横向焊接将两节成型好的风管放在夹具台上，用夹具将其固定好后，再进行横向焊接。由于风管壁厚太薄，若直接平面对焊将产生较大的变形，且不易进行操作及加固，现采用翻边对接焊的形式，参见图1-6与1-7。不锈钢焊丝不锈钢板图1-6风管横向翻边对接焊示意图图1-7风管横向翻边对接焊实物图技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。2014年1月2日技术交底记录共10页第5页KT-

8、015工程名称G14青奥城（会议中心）工程施工单位中建八局三公司安装公司交底部位空调系统工序名称排油烟风管制作和安装交底提要：风管的翻边高度控制为15mm，若翻边过小，不仅不便于焊接操作及夹具的使用，且容易使焊接时的高温传递到风管，从而引起风管的变形。若翻边过大，将浪费材料。变形后的矫正，焊后用木锤，另一侧衬垫板（与风管同弧度）进行锤击矫正，锤击时用力均匀、