脱硝施工组织设计

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1、施工组织设计目录1编制依据12工程概述13施工总体规划24施工方案25质量目标与管理35施工组织设计1编制依据1.1《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版。1.2《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996年版。1.3《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047—951.4《钢结构高强螺栓连接的设计，施工及验收规程》（锅炉篇）1.5火电烟气脱销工程施工质量验收及评定规程（DL/T5257-2010）1.6《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20011.7《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发

2、电厂DL5009.1—20021.8设计单位提供的有关资料,图纸。2工程概述2.1工程概况。脱硝方法采用SNCR法，项目包括了2*75t/h循环流化床锅炉SNCR脱硝装置能正常运行所具备的的系统设计、设备选择、采购、运输及存储、安装、调试及检查测试、试运行、考核验收、培训及服务等。脱硝工程全部工程土建部分，由投标方负责设计，招标方负责施工。2.2工程范围2.2.1工艺系统安装工程范围a.循环流化床锅炉脱硝工艺中设备、管道、仪表、电气、自控系统的设计、选型。主要包括涉及到脱硝的有关脱硝土建设计；稀释水系统、还原剂存储及分配系统、电气仪表控

3、制等系统的方案设计及施工图设计。.b.氨水的存储系统主要包括：氨水储罐；氨水注入泵，氨水卸载缓冲罐。c.氨的稀释输送系统，主要包括：稀释水罐、稀释水泵、静态混合器、氨水输送泵，稀释风机、涡流混和板。2.2.2热控系统安装工程范围2.2.2.1热工设备的安装主要包括：a)分散控制系统，整套系统所有设备的安装，系统的接地。建立以及配合DCS厂家上电调试。b)脱硝范围内控制盘、台、箱、柜的安装和修补，电缆孔洞的封堵。c)热控系统的所有现场仪表（包括：压力、温度、流量、液位、分析仪、执行机构等）。2.2.3电气系统安装工程范围3施工总体规划3.

4、1施工现场平面布置原则5施工组织设计本工程布置施工总平面布置时需遵循以下原则：Ø施工平面布置要紧凑合理，尽量减少施工用地；Ø尽量利用原有建筑物或构筑物；Ø合理地组织运输，保证现场运输道路畅通，尽量减少场内二、三次运输；Ø各项施工设施布置都要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求；Ø施工现场应优先利用永久性道路，或者先建永久性道路路基，作为施工道路使用。在工程竣工前再铺路面。运输道路要沿生产性和生活性施工设施布置，使其畅通无阻，并尽可能形成环形路线。1施工方案1、工艺部分介绍主要包括：氨喷射系统、脱硝还原剂储存、制备、

5、供应系统等。2、电气工程介绍脱硝装置电气设计主要有防雷及接地、电气接线布置、UPS电源、照明、通讯等3、热控工程介绍脱硝热控设计主要有DCS控制系统、配电柜、热控电源柜、设备本体就地控制装置、烟气在线监测系统、就地仪表设备等。4、脱硝装置施工程序脱硝装置的施工主线：氨水存储罐→氨水卸载管→稀释水罐→设备管道安装→仪控设备安装→电缆敷设、接线→仪控设备检测、调试→分部试运→分系统试运→整套启动。5、施工原则⑴本着保证质量的前提下尽快赶工期。⑵为不影响锅炉的运行，在喷枪安装位置提前确定并打孔。⑷模块、喷枪等安装完毕后，可进行仪控、电气系统安

6、装。⑸在锅炉水压前将反应器区域主要设备安装完，锅炉酸洗时反应器区域分部试运完，脱硝装置与主机组同步调试、同步投产。6、安装、调试重要工序表序号工序名称工序主要内容1储氨罐、缓冲罐等设备基础，氨储存供应系统建筑结构5施工组织设计设备基础及建筑物结构施工2重要设备吊装储氨罐、缓冲罐、氨稀试罐3重要设备安装配电盘柜、储氨罐、缓冲罐、氨稀释罐、模块安装、喷枪4重要管道安装氨水输送管道、稀释水管道、冷却风管道5焊接氨水输送管道、稀释水管道、不锈钢管道焊接、储氨罐、缓冲罐、氨稀释罐焊接5电缆安装电缆管埋设、电缆桥架、槽盒安装；盘间电缆敷设、动力电缆

7、敷设、控制电缆敷设、电缆防火封堵6电气及控制系统安装、调试热控取样、设备调校；电气一次设备试验，电气(热控)二次回路调试、仪控系统静态调试；设备受电；仪控系统受电。7保温保温8油漆设备、管道、支架表面防腐漆；无外保温设备、管道及支架表面调和漆9调整试运氨水、蒸汽管路系统水压试验；水系统核查；单体设备分部试运；单系统试运及管路冲洗、氨罐盛水试验及液位计调校；仪控系统离线调试；系统通烟联合试运；仪控系统在线功能调试、临时接收。10性能测试系统性能测试；保证值测试；投入商业运行1质量目标与管理1、质量目标单位工程优良率100%分项工程优良率1

8、00%焊口一次检验合格率≥98.5%热控自动投入率100%保护投入率100%脱硝工程整套启动一次成功2、工艺和外观Ø安装正确、可靠、美观；设备运转正常。Ø各类管道焊口外观验评总评优良。Ø消除管道、阀门、机械