平板挤压式核桃破壳机的设计

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1、塔里木大学毕业设计1.绪论1.1选题的意义和目的为了使坚果食品增值,近年来在各国都在加工制造成品方面很想办法。目前整体核桃核仁在国际市场上的价格是带壳核桃的几十倍,且核桃带壳保存易霉烂。因此,寻求效率高,质量好的脱壳方法,是必然发展的。我国核桃资源丰富,如何的有效去壳,对满足人们生活需要和换取外汇都有着很重要的意义。现在剥核桃的方法很多比说门缝里夹,锤子砸等等,都解决不了批量剥壳的问题,核桃破壳是核桃深加工的第一步,必须首先解决.经实测发现核桃形状的不规则、壳仁的间隙小,试验证明核桃壳完全破裂所需的变形量大于壳仁的

2、间隙,用一般的机械挤压方法破壳必然会造成大量的碎仁,随着逐年核桃产量的猛增加,如何对核桃深加工问题也就随而来之,核桃破壳取仁技术也突显出来了。实际上人工剥壳速度难以满足生产发展的要求,故研制高效剥壳机已经成当务之急[1]。针对核桃加工存在的问题和市场需求,确定核桃加工的工艺,除脱青皮、分级、清洗、脱水、烘干、去壳、仁壳分离与包装外,还可进一步的深加工。在加工中,存在的问题是核桃脱壳比较困难,主要都由人工完成。人工剥壳难以满足生产的发展的要求,故研制高效剥壳机已成当务之急[2]。我国的核桃栽培面积约130万hm2以上

3、,主要种植区域在西南与西北。在国际的市场上,核桃与杏仁、腰果、榛子一起并列为世界的4大干果,核桃作为保健食品早已经被国内外所认识。我国核桃总产量约1万t,全国人均占有为0.24kg。这与国际上一些国家相比相差很远,如美国人均占有核桃量为1.5kg,是我国国民的6倍。核桃系胡桃科核桃属。原产我国的有4个种和1个杂交种,栽培较多的有普通核桃和云南薄壳核。目前我国核桃面积约为66.7公顷,年产量约20多万吨。核桃出仁率达50%左右,优质的核桃仁为淡黄色或琥珀色,营养丰富而味美,可以生食,是很好的滋养品,也是制作糕点的好原

4、料。很多国家有消费核桃的习惯,美国的膳食指南将核桃与大豆列为同类食物。近些年来,核桃除销售干果或核桃仁外,核桃乳、核桃速食粉、核桃精等加工品也进入市场,另有少量的核桃油产品的销售,但是核桃的深加工产品很少见,随着核桃生产的发展,其后续产品的开发和加工迫在眉[2]。1.2本课题所涉及的问题及国内(外)研究现状及分析1.2.1国外研究现状及分析国外坚果类破壳问题的研究,如苏联专利的破裂松果的方法,日本专利的破除栗壳的方法,我国对棉核桃剥取仁的研究,在理论和实践方面都做了许多探讨,但均未解决好核桃去壳取仁的问题。目前核桃

5、核桃生产国中最有代表性的、生产水平最高的、市场占有份额最大的当数美国。美国可谓核桃生产上年轻而又强大的王国。美国核桃采收的机械化的程度很高,先是喷洒乙烯利,然后采用振落机采收,再用脱青皮机脱皮,用清洗机清洗,用烘干机再烘干、利用冷库再进行干燥处理和贮藏。如加工果仁,采用破壳机破壳,通过气流分选机进行壳仁分离,然后用分色机将果仁分为深色和浅色,再分出全仁和碎仁,最后分别称重包装销售。国外早在20世纪60年代初,就着手研制坚果剥壳机具,到80年代初,美国、意大利、法国等已相继推出了各种坚果剥壳机,如夏威夷果剥壳机、杏仁

6、剥壳机等。经过数十年的发展,坚果剥壳机具已日趋成熟,目前,正朝着机电一体化方向发展[3]。1.2.2国内研究现状及分析在我国,如山西、陕西的核桃剥壳机,性能不甚好,我国出口的核桃仁全都是手工砸取,劳动生产率低,且菌感染指数高于国际食品卫生法规定的标准,影响了核仁的品质,降低了换汇率。在国内的市场销售,对人民不利。-17-塔里木大学毕业设计如今国内外核桃破壳有以下几个方法:(1)离心式碰撞破壳法(2)化学腐蚀法(3)真空破壳取仁法(4)超声波破壳法(5)定间隙挤压破壳法。这些方法第一种碎仁太多,所以应用很少。第二种在

7、实际操作中不容易控制,仁容易受到腐蚀,处理不好还造成环境污染,很少有人采用。第三种第四种,设备昂贵,破壳成本高,效果我国坚果剥壳机具发展缓慢,远远落后于种植业的发展,在一些生产应用的机具中,存在如下几个突出的问题,因而,难以推广应用[4],不够理想。第五种最理想,值得探索。还有:(1)机器剥壳率低。不少剥壳机有漏剥或剥壳不完全,果仁去净率不高,有些剥壳机剥壳率只有50%。这机器是坚果剥壳机推广使用的最大障碍。(2)损失率高。由于参数的选择不合理,造成剥壳不完全现象严重,碎仁夹带在碎壳中难以回收而被弃除。有些机具的果

8、仁损失率高达20%。(3)果仁的完整性差。有些机具设计,为了减少漏剥或剥壳不完全现象,一味追求剥壳率,导致高的破碎率,从而降低产品的商品价值。(4)设备的通用性差。一般剥壳机仅能用于某一品种坚果的剥壳作业,对于不同品种的坚果,不能通过更换主要的零部件来实现一机多用。(5)机具性能的不稳定,适应性差。为某类坚果专门开发的专用机型,在该坚果品种、大小规格、外壳形

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