300mw凝结水泵检修

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1、300MW机组凝结水泵检修汽机检修辅机二班荣保军2010.7.25凝结水系统概略:凝泵性能参数:型式:筒袋型立式多级离心泵型号：NLT350-400×6流量：870m3/h扬程：286.4m（2.805MPa）转速：1480r/min电机功率：1000kw/额定电压6kv/湘潭电机厂电机转向：从电机向泵看为逆时针厂家：上海凯士比泵有限公司出厂年月05.9正常轴承振动（双振幅值）：≤0.06mmNTL350-400×6表示标准级叶轮数叶轮名义直径（mm）泵出口名义直径（mm）筒型立式凝结水泵结构特点:

2、NLT350-400×6型凝结水泵是筒袋型立式多级离心泵。在结构上有以下几方面特点：泵的基础以下的部分采用抽芯式结构，使泵的拆装及检修方便。采用轴向导叶，在满足性能要求和保证足够的刚度的前提下减少了泵的横向（径向）尺寸，从而减少了泵组的安装宽度。泵导轴承采用一种高分子材料：AC-3，为水润滑轴承，允许干启动；磨损后呈粉末状，不会抽丝，确保泵组安全稳定运行。因导轴承对外来的杂质、颗粒敏感性很高，所以泵进口上游须设置固定滤网，网孔为30~40目。为使泵具有良好的抗汽蚀性能,首级叶轮（采用双吸结构并）加前

3、置诱导轮。其材料均为美国ASTM标准的CA－6NM不锈钢，具有很好的抗汽蚀性能和铸造性能。泵的轴向推力主要由每级叶轮的平衡孔、平衡腔平衡。剩余轴向推力由推力轴承部件承受，径向力由导瓦承载。节流套的平衡（泄压）水由泵本体回收，推力轴承冷却水为（0.25-0.4MPa）闭冷水。凝泵轴封：组装式单端面机械密封，上海博格曼有限公司制造，寿命3万小时泵与电机采用弹性联轴器连接，安装对中非常方便。凝泵结构图机械密封节流装置推力轴承零件名称材料名称结构/配置名称尺寸/配置情况泵筒体16Mn泵筒袋体尺寸（长、直径）

4、4.895×Ф0.762m导叶泵壳/壳体密封环QT500-7泵轴长/泵体长3.5m/6.7m首级叶轮、诱导轮CA－6NM首级叶轮型式/直径单吸/394mm次级叶轮ZG1Cr13叶轮尺寸（最大/最小）400/375mm轴/上轴35CrMo叶轮级数6轴套1Cr17Ni2转子直径394mm轴承座HT250轴承形式/数量可倾瓦块式推力轴承/12个导轴承/8个O型胶圈橡胶-Ⅱ推力额定负荷/推力最大值1300/1500kgf导轴承AC－3高分子材料联轴器传递功率1000kW进水管16Mn密封形式/密封水流量机械

5、密封/0.8～1.2m3/h出水管QT500-7首级/次级口环直径Φ315/Φ290电机座16Mn泵重量（空转/满水）5.435/6.1t基础底板HT200进口法兰1.6MPaDN600联轴器HT200出口法兰4.0MPaDN350凝泵总窜量8±1mm正常运转处于中间位置，叶轮上下间隙为总窜一半4±0.5mm，诱导轮与诱导轮室间隙：0.25～0.3mm。拆泵前测量：测泵提起值1.0~1.2mm拆锁紧螺母测提起值5~5.2mm。拆除诱导轮测总窜。检修测量：叶轮口环间隙：0.34~0.41≤0.60mm

6、导轴承间隙：0.25~0.38≤0.55mm节流导轴承间隙：0.12~0.24≤0.45mm节流套间隙：0.42~0.48≤0.65mm级间导轴承间隙：0.25~0.38≤0.55mm叶轮轴与上轴（传动轴）弯曲≤0.04mm转子试装测叶轮飘偏晃度≤0.10mm组装测量：电机支架水平≤0.04mm/m测总窜（诱导轮假套组装）：8±1mm装诱导轮测窜量：5~5.2mm。未锁紧推力头锁母测窜量：5~5.2mm。锁紧推力头锁母测窜量：1~1.2mm。对轮间隙：4~6mm。找中心圆周张口＜0.05mm泵的解体

7、:1拆除电动机与泵间的连接螺栓/对轮螺丝，记录对轮间隙后，吊出电动机放置在预先排好的垫木上。2拆下推力轴承部件下部轴承体上的1/2”管堵，通过临时接管排空推力轴承部件中的润滑油。3拆除各仪表接管，密封水、冷却水接管及抽空气管。松开泵出水管路法兰的连接螺栓，抽出接头处的密封垫。4拆下联轴器，用吊环倒链提泵间隙并记录；拆掉锁母及锁紧环后再次测量泵提起值并记录。5拆掉轴承盖、轴承体与支撑板连接螺栓，用两吊环整体吊出推力轴承部件，另行单独解体。6拆掉电机支架与泵座连接螺丝，吊出电机架。7拆掉泵座与外筒体连接

8、螺栓，垂直起吊泵体，放置在拆装架上，垫平泵的转动部件。8依次拆下整个密封部件及可换密封箱。9用3只M10的长螺栓或前端带M10螺纹的圆棒拉出节流套。10余下部分水平放置：一端以泵的出口法兰向下置于木板或胶皮垫上，另一端用木板垫平，传动端轴头垫平。注意：从立放到横放的吊放过程中不得发生冲击或撞击现象。11前置诱导轮结构的拆卸：依次拆下叶轮锁母、止退片、诱导轮、调整垫套、进水喇叭、诱导轮室、首级叶轮、键。12依次拆下导叶壳体、叶轮定位套（导轴承套）、锥套、次级叶轮及键等，