数控专业实训教材数车仿真加工部分

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时间:2018-08-22

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1、数控专业实训教材数车仿真加工部分天津机电工艺学院150目录FANUC—0i数车编程及仿真加工课题一入门知识3课题二CKA6150数控车床编程11课题三子程序87课题四数控加工仿真系统92华中数控数车编程及仿真加工课题一数控车床编程基础106课题二仿真系统的使用114课题三自动加工123课题四数控车床基本编程方法135150FANUC—0i数车编程及仿真加工教学过程:一、组织教学安全教育:统计考勤,检查着装——实习学生进教室必须穿好工作服,并扎紧袖口,女生须戴工作帽,操作过程中不能带手套。实习学生必须熟悉机床性能,未经过安全操作培训的学生不得动用

2、机床。操作前要先检查设备,工具是否完好齐全,如有损缺立即报告实习指导老师。二、入门指导:入门知识一、数控机床概述三、安全操作规程二、数控车床简介四、安全操作规程三、示范操作:1.带学生参观普车、数车、加工中心实习场。2.进行车外圆、端面基本操作演示;数控机床操作演示,并结合机车讲安全文明要领。四、巡回指导:指导学生正确理解并掌握安全文明生产规程,遵守学生实习行为规范。五、考核:1.学生实习行为规范2.安全操作规程六、小结:1.下班时要打扫卫生,放好工,卡,量具;2.实习后,要切断电源,然后把机床各部位擦干净,再按使用说明书中的规定做好保养。3.

3、锁好工具箱,关好门窗以防不安全因素发生。150课题一入门知识一、数控机床概述:随着社会生产和科学技术的发展,机械产品日趋精密复杂,尤其是一些宇航、造船、机床、重型机械及国防工业部门的零件,精度要求高、形状复杂、加工批量小、且改型频繁,采用普通机床已不能适应这些需要。为了满足上述要求,一种新型的数控机床(数字程序控制机床)应运而生。最早进行数控机床研制的是美国人。1948年,美国帕森斯公司在研制加工直升飞机叶片轮廓检验用样板的机床时,首先提出了应用电子计算机控制机床来加工样板曲线的设想。后来受美国空军委托,帕森斯公司与麻省理工学院伺服机构研究所合

4、作,进行研制工作。1952年试制成功世界上第一台三坐标立式数控铣床。后来,又经过改进并开展自动编程技术的研究,于1955年进入实用阶段,并投产了一百台类似产品,这对于加工复杂曲面和促进美国飞机制造业的发展起了重要作用。此后,世界上其他一些工业国家也都开始开发、生产及应用数控机床。我国数控机床的研制是从1958年起步的。目前,美国、日本、德国、法国及俄罗斯等国家的数控机床已进入大批量生产阶段,其中以日本发展最快。数控化率达70%,居世界第一位。目前发达国家中具有代表性的数控公司(或厂家)有:日本的法那克公司德国的西门子公司美国的A-B公司西班牙的

5、法格公司意大利的ABOSEA公司法国的NUM公司随着我国的改革开放,国内一些单位大胆地从日本、美国、德国等国家引进了较先进的数控(制造)系统,与国内机床配套,并投入了批量生产。目前,我国数控机床已发展到500多种,并初步形成了科研、开发、生产、维修服务和人员培训体系。150最近几年,我国已先后开发和生产了许多数控系统和新型数控机床,并且拥有自己的软件、硬件版权,其中多数达到了20世纪80年代末的国际先进水平。(如五面体龙门加工中心、连续轨迹数控坐标磨床、五坐标激光切割机等)。虽然我国与先进的工业国家之间还存在着较大差距,但这种差距正随着工业企业

6、技术改造的深入开展不断缩小,发展数控机床的生产已成为目前机床行业的目标。数控机床必将成为我国机械工业生产中的主要设备。为我国的四个现代化做出巨大的贡献。二、数控机床相关定义及分类数控机床简称:CNC机床C—Computer计算机NC—NumericalControl数字控制1.什么是数控机床数控机床是一个装有程序控制系统的机床。该系统能够逻辑地处理具有使用号码或其它符号编码指令规格的程序。定义中的控制系统就是数控系统。数控系统能自动阅读输入载体上事先给定的数字值,并将其译码,用来控制机床动作和加工零件。数控系统包括:控制介质、数控装置和伺服系统

7、。2.数控机床的组成1)控制介质:将零件加工信息传送到数控装置去的信息载体。常用的有:穿孔纸带、磁带、磁盘及MDI等2)数控装置:是数控机床的控制核心。3)伺服系统:是数控机床的执行机构,包括驱动和执行的大部分。4)机床本体:数控机床的主体。指具体的机床部件。5)辅助装置:包括电器、液压、气动系统与冷却、排屑、照明、储运等装置及编程机、对刀仪等。3.数控机床的分类1)按机床运动的控制轨迹分类(1)点位控制数控机床:如数控镗、钻、冲、点焊机、折弯机等。(2)直线控制数控机床:如数车、磨、镗等150(3)轮廓控制数控机床:如车、铣、加工中心等点位控

8、制直线控制轮廓控制2)按伺服(执行机构)控制方式分类:(1)开环控制系统:无反馈、精度低、一般用于旧机改造(2)闭环控制系统:装有检测反馈装置有反馈可

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