静压预应力管桩方案

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1、NO:工程名称：腾龙芳烃PX项目·自动煤仓工程静压桩施工方案　设计单位：设计：审核：2007年月日　第12页共12页《腾龙煤仓工程静压桩施工方案》工程名称：腾龙芳烃PX项目·自动煤仓工程建设单位：腾龙芳烃（厦门）有限公司设计单位：张家界市际交通规划建筑设计院有限公司地勘单位：监理单位：施工单位：一、设计要求：a)桩选用PHC500-100-AB，桩分节3-4节，桩尖类型：十字型（圆锥）；b)竖向承载力特征值2150KN，竖向板限承载力4300KN；c)Z上终压力≥4700KN，配重≥5500KN的沉桩机械；d)

2、接桩用焊接接桩上下端板锚位小于2㎜，坡口根部间隙小于2㎜，选用E43XX型焊条，焊缝满焊不少于3道；e)截桩采用机械，严禁用大锤横向敲击，截桩后桩端修平钢筋割齐，截桩后的桩顶标高允许偏差为±10㎜；f)桩身垂直偏差为1%，桩顶平面位为ZH1，周边桩为100㎜，中间桩为a/3或150两者中较大者；g)±0.00相当于黄海高程11.7M。二、执行规范及质量控制依据a)建筑桩技术规范JCJ94-94b)广东省标预应力砼管桩基础规程DBJ/T15-22-98c)砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002第12页

3、共12页a)建筑工程质量验收统一标准b)国家地方相关验收规范，强制性条文，施工合同相关文件及变更文件c)地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002三、场地情况本工程场地标高为11.3M，场地基本平整，土场地道路均已压实，可行驶桩机顶堆放桩管，场地四周均采用挖排水沟，集水坑等排水措施，水电均已接至现场临时设施，现场办公室已完成。四、施工计划、机械及劳动力安排a)本工程共计村庄为578根，其中CT-2承台为36个，每个承台15根桩，计540根桩，每天按35根桩计需要16天，因每个承台每天连续沉桩不能超过8根

4、，需来回移动桩机，所以工期为18天，另CT-1承台共38个，桩38根，移动桩机时间需2天完成，共计20天工期完成；b)机械采用600T静压机1台，电焊机2台；c)人员安排2班，每班人；d)其它劳保用品等。五、静压式予应力管桩施工方法一）施工总体部署及准备工作1、现场施工安排及机械设备组织根据工程特点，安排压桩工期为40天，计划进场2台桩机施工，施工前组织机修人员对设备机具作全面检修和保养，保证设备正常运转。2、材料准备：第12页共12页工程合同签订后即进行管桩材料采购，按ISO19001标准的要求选择具备资格、

5、设备先进、质量稳定供货及时的厂家，进场验收时执行GB13476/-1999《先张法予应力混凝土桩》的要求，备齐以下资料：1）主管部门的认证、推荐、许可证书；2）技术性能资料；3）技术性能资料；4）进场管桩外观尺寸，允许偏差复检记录；5）进场验收记录。3、施工准备1）组织有关单位会审图纸；2）调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线，地下建（构）筑物及障碍物、可能受压桩影响的建（构）筑物，并提出相应的安全措施；3）处理场地内影响压桩的高空及地下障碍物；4）平整场地。场地的地面应平整，排水通畅，坡度不大于1%，承压能力

6、应满足压桩机稳定的要求；5）根据现场情况在桩机进场前可用大碴等铺垫临时道路，以方便材料运输，运输道路距离施工最远点不宜大于50m。6）在不受施工影响的地方设置坐标、高程控制点及轴线定位点；根据甲方提供的座标控制点进行桩位测放，测放误差2cm，测放好的桩位中心用钢筋头压入地面作标记，同时在场外设置轴线控制点，并作好妥善保护，在测量过程中还应视现场情况设置1～2高程式控制点，作好保护。7）供电、供水、道路、排水、照明、临设房屋等满足施工要求；第12页共12页8）学习GB13470-1999《先张法予应力混凝土管桩》

7、及DBJ/T15-22-98《予应力混凝土管桩基础技术规程》，组织图纸会审和设计交底，使施工人员充分了解设计意图；9）完善施工组织设计，技术人员绘制桩位编号图，准备各种表格和挂图。10）施工前对班组人员进行技术交底和安全施工交底，明确本工程的技术要求，严格按照操作规程进行施工。二）施工方法和技术措施1、工艺流程单根桩施工流程如下：测量定位桩→桩机就位→桩机起吊立直，校正→压第一节桩→第二节桩起吊，接桩施焊→施压第二节桩→第三节桩接桩、施压，直至达到设计要求标准时停压→送桩→桩机移位进行下一桩位施工。工艺流程图如

8、下：静压预应力管桩工艺流程图第12页共12页2、主要工序施工方法和技术措施1)压桩前的准备的工作；2)认真检查压桩设备各部分的性能，以保证正常运行；3)除检查所用管桩桩身质量外，尚应检查管桩的生产日期和蒸养方式；4)根据施工图绘制整个工程的桩位编号图；5)由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm；6)在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩