钢筋直螺纹连接工艺

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1、钢筋直螺纹连接工艺　　钢筋直螺纹连接工艺施工准备　　钢筋连接采用直螺纹连接，套筒场外预制，场内连接的施工方式，所有的钢筋均采用场内加工。对进场的现场加工人员，要求进行培训，结束后对工人进行现场考核，合格人员项目发上岗证，施工人员凭证上岗，严格禁止非专业人员操作。　　工艺流程及操作要点　　①工艺流程：　　下料→套丝→抽检10％用螺纹规检查→戴塑料保护帽→分类堆放→运到现场备用→用套筒对接钢筋→用搬手拧紧定位→检查套筒两端外露丝扣不超过一个完整扣→现场检查和记录　　②操作要点：　　钢筋下料要求端部平直，不得有马蹄形。　　套丝工人均应相对固定，经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查套

2、丝质量，并抽检10％丝头，用螺纹规进行检查。　　套丝时必须加润滑液进行套丝。　　加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，保持在规定的波动范围内。　　现场连接钢筋时，应使套筒两端钢筋相互顶紧，并保持套筒的居中位置，两端外露扣不超过一个完整丝扣。　　钢筋连接　　检查套筒与钢筋的型号是否一致，检查丝扣是否完好无损，清洁，并做除杂和除锈处理。钢筋连接时，注意二根钢筋顶紧，使外露的牙型不超过一个完整丝扣，施工完成后，并将已验收合格后的接头标注红油漆标识。　　底板钢筋连接按50%考虑搭接，下铁接头位置尽量避开支座弯矩最大处；上铁搭接尽量避开跨中最大弯矩处；接头连接完毕后，专人进行接头检查

3、。　　梁钢筋连接上铁在跨中1/3区段，下铁连接在支座1/3区段；连接完毕后，专人进行检查。　　柱子钢筋连接：柱子钢筋连接接头位置距地大于500mm，两接头位置相互错开35d。钢筋连接完后专人进行检查。　　钢筋接头试验在现场取样，取样时保证取样的质量和代表性，确保接头合格率100%。　　质量标准　　钢筋的品种和质量必须符合设计要求及国家现行标准。检查方法：必须有出厂质量证明书和试验报告单。　　对套筒的要求：　　套筒表面无裂纹和其他缺陷；　　外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度满足产品设计要求；　　套筒两端应加塑料保护帽。　　对丝头的要求：　　筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽，并

4、按规格分类堆放整齐；　　雨期或长期堆放的情况下，对丝头进行覆盖防锈；　　丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、遭受机械损伤。　　接头的强度必须合格，不足500个也作为一批，每批做3根试件作拉力试验。检验方法：检查接头拉伸试验报告。　　钢筋的规格、接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，不大于50%。检查方法：现场观察统计。　　应注意的质量问题　　钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。　　钢筋套丝：操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削规定的尺寸，以保证丝扣精度。